Компанія Bespoke Innovations планує випускати протези різних частин тіла. Bespoke Innovations використовує досягнення новітньої технології, відомої як 3Д-друк, щоб створити протези кінцівок, декоровані шкірою, металом або будь-яким іншим матеріалом за бажанням клієнта.
«Наші зусилля спрямовані на забезпечення прогресивними новинками промислового виробництва людей, які найбільше цього потребують. Ми з нетерпінням чекаємо нових інновацій від компанії 3D Systems, щоб пристосувати дані розробки в нашій сфері »
ОсновательBespokeInnovations
Сан Франциско, Каліфорнія
Скотт Саміт, засновник компанії Bespoke Innovations, і його партнер Кеннет Б. Траунер, хірург-ортопед, прийняли рішення відкрити студію, де вони будуть продавати протези кінцівок, а також експериментувати з печаткою цілісних протезів за індивідуальним замовленням клієнтів, які будуть коштувати в десять разів менше порівнянних виробів, вироблених за традиційними методиками. Більш того, протези компанії Bespoke Innovations можна мити в посудомийній машині.
«Я хотів створити протез, здатний повністю замінити втрачену ногу людини» - пояснює Скотт Саміт. «На мій погляд, це сумно, що предмет, який є найважливішою частиною життя багатьох людей, володіє недостатнім запасом міцності».
Технологія радикально трансформувалася і перетворилася від інструменту, що використовується виробниками і дизайнерами для створення моделей і прототипів в інструмент створення готових функціональних пристроїв. І 3D Systems залишаються лідерами і законодавцями даного ринку, що забезпечують великий вибір 3Д-принтерів, систем прототипування і промисловими системами і технічними рішеннями. Представлені протези за індивідуальними замовленнями були надруковані на пристрої 3D Systems Selective Laser Sintering, SLS технологія.
Сьогодні 3Д-друк відкриває для бізнесу приголомшливі можливості, про які до недавнього часу неможливо було подумати, тим самим підштовхуючи підприємців до відкриття бізнесу в таких сферах, як, наприклад, продаж чохлів для iPhone, світильників, дверних ручок, прикрас та аксесуарів, сумок, флаконів для парфумів, архітектурних моделі і т.д.
У той час, як ми розмірковуємо про те, наскільки успішним нові технології можуть зробити перехід від виробничого додатки до виробництва споживчих товарів, це використання спалахує масово.
Впровадження технологій на виробництві є причиною певних труднощів. Наприклад, вироби, виконані за індивідуальним замовленням, можуть коштувати набагато дорожче, ніж продукція масового виробництва, а також вони вимагають більшого часу виготовлення. Таким чином, дана концепція може здатися непридатною в світі, де цінується масове споживання.
У Bespoke Innovations Скотт Саміт встановив скануючий елемент для обстеження кінцівок за допомогою камери. Після сканування детальна картинка відправляється в комп'ютер, і Скотт Саміт приступає до творення протеза.
Він використовує 3Д-принтер для виготовлення пластикового каркасу, який тримає форму протезованих кінцівки, а потім він загортає каркас в будь-який гнучкий матеріал за бажанням клієнта. «Ми можемо зробити середньовічний дизайн або стиль Harley, що завгодно,» - говорить Скотт Саміт.
Скотт Саміт і його партнер Кеннет Б. Траунер розробили кілька тестових моделей ніг, які володіють такими передовими властивостями як симетрія, що згинаються коліна, гнучкі щиколотки. Майстерний дизайн протеза поєднує металеве покриття деяких деталей і обтяжку шкірою.
«Вартість роздрукованого на принтері протеза ноги становить від $ 5000 до $ 6000, більш того, дана модель поєднує в собі властивості, якими не володіють протези вартістю $ 60 000," - говорить Скотт Саміт.
«Ми хочемо, щоб люди зробили вкладення і повністю відчули всі можливості придбаного», - додає він. «Це те ж саме, що Модель Т і Міні, які мають 10 мільйонів змін».