Какао порошок отримують шляхом тонкого помелу роздробленого макухи. Для цих цілей застосовуються різні установки. Приклад однієї з таких представлений на малюнку 7.
Малюнок 7 - Установка шененберг для розмелювання какао макухи
Даний агрегат складається з дезінтегратора 4, трубчастого охолоджувача 7, сепаратора 8 і циклону 9. Подрібнений макуха подається електровібратором 1 через магнітні вловлювачі 2 в шлюзовий живильник 3, а з нього в дезинтегратор по центру обертового ротора.
Измельчающий механізм дробарки складається з двох дисків. Один з них закріплений нерухомо, інший обертається з частотою 5550 об / хв. На дисках з радіальним колах закріплені штифти. При багаторазових ударах про штифти і внутрішню рифлену поверхню дезінтегратора частки макухи миттєво подрібнюються в порошок. Через штуцер 5 всередину млина вентилятором 11 подається охолоджене повітря.
Корпус і відкидна кришка млини забезпечені водяними сорочками, в яких циркулює охолоджуюча вода температурою 25 - 30 ° С.
З млина какао порошок захоплюється струменем повітря в трубчастий охолоджувач 7. За внутрішнім трубам женеться порошок, а в зовнішніх циркулює розчин хлористого кальцію, охолоджений до температури -2 ° С. В результаті теплообміну нагрітий при подрібненні какао порошок швидко охолоджується до 14 - 16 ° С.
Пройшовши сім витків труб, при довжині кожного витка близько 15 м, повітряний потік захоплює порошок в сепаратор 8, де він розділяється на великі і дрібні частинки. Тонкий помел несеться повітряним потоком в циклон 9, де порошок осідає і через шлюзовий затвор 10 передається в матеріалопроводи пневмотранспортной установки.
З сепаратора 8 великі частки порошку через шлюзовий затвор подаються в трубу і потоком повітря, створюваним вентилятором 11, захоплюються в млин на повторне подрібнення.
Регулюючи кількість подаваного в систему повітря за допомогою спеціальних заслінок, можна домогтися бажаного ступеня подрібнення какао порошку.
Циклони 8 і 9 забезпечені металевими Струшувач ударного типу, які перешкоджають утворенню склепінь і забезпечують просування порошку до розвантажувальних пристроїв.
8 Приготування цукрової пудри
Цукрову пудру отримують шляхом подрібнення цукру піску. Для цього застосовуються молоткові млини різної конструкції. Найбільш ефективне подрібнення досягається на микромельницу.
Микромельницу, зображена на малюнку 5.8, складається з корпусу 1, внутрішня поверхня 5 якого рифлена. Усередині корпусу поміщений ротор 2 з радіально підвішеними на осях 4 молотками 3. Ротор обертається від електродвигуна з частотою 6000 об / хв.
Просіяний і очищений від ферропримесей цукор пісок завантажують в воронку 10, яка забезпечена запобіжною решіткою 9 і сіткою 8 з отворами розміром 3х3 мм для запобігання попадання в млин великих шматків цукру і сторонніх предметів. Подача цукру з воронки регулюється шибером 7.
Шнеком 6 цукор рівномірно подається в робочу камеру дробарки. Обертові молотки розбивають кристали цукру і відкидають їх з великою силою на рифлену поверхню статора. Вдаряючись, частки цукру дробляться і, відскакуючи, знову розбиваються молотками. Подрібнена пудра через отвори сита 11 в нижній частині корпусу надходить в бак 14.
Малюнок 8 - микромельницу для приготування цукрової пудри
До корпусу дробарки приєднаний рукавний фільтр, забезпечений ущільнюючим кільцем 13. Відпрацьоване повітря виводиться через фланелевий рукав 15, залишаючи всередині нього пилоподібні частки цукрової пудри.