Меблі з дуба в усі часи вважалася елітною і статусної, володіти якою необхідно хоча б по іміджевим міркувань. «У новій Росії також формується попит на якісну дубові меблі, - каже бізнес-ангел, експерт спільноти стартапів к. Е. н. доцент Ігор Малюгин. - Заможні люди хочуть стати свого роду родоначальниками своїх сімей, вони будують «родові гнізда», обставляють їх елітними меблями і прагнуть до того, щоб це було на століття. Іншими словами, у нас є певні передумови того, що ця бізнес-ідея про меблів буде затребувана ».
Що треба знати про дубі
Внутрішня структура дуба залежить в першу чергу від умов його проростання. Зокрема, ботаніки в основному поділяють це дерево на два базові види: Quercus sessiliflora і Quercus pedunculate, тобто зимовий або літній дуб відповідно. «Зимовий дуб міцніший в напрямку річного кільця, та й за кольором темніше, - каже технолог деревообробного виробництва Ірина Петрова. - Взагалі, саме розвинені серцевинні промені дуба зумовлюють його більш високу структурну міцність в порівнянні з хвойної деревиною ». Визначити, який дуб потрапив на виробництво, можна і місця його зрубу. Quercus sessiliflora, як правило, зростає на захід від Дніпра, а ось Quercus pedunculate на всій території Росії, на південь від 60 ° широти. Всього в світі налічують 600 різновидів цього дерева.
Вважається, що, якщо процес мінералізації має термін менше 1500 років, то він не закінчений. При більш тривалому терміні деревина практично стає вічною, про що свідчать інтер'єри королівських палаців в Німеччині і в Англії. В даний час технологія морения дуба більш відповідає стабілізації його властивостей, а не мінералізації. Втім, для виготовлення меблів цього вважається досить.
Традиційно розрізняють штучне обкурення і фарбування під морений дуб. У першому випадку деревину занурюють у ванни із спеціальним розчином з контрастними температурами 20 ºС і 95 ºС, часто використовують пропарювальні камери, щось типу автоклава. У ходу також всілякі гелевидні морилки і порозаполнители. Однак, досягти необхідної глибини морения найкраще в герметичних камерах, обробляючи заготовки 25% -ним водним розчином аміаку. У другому випадку дубу надають благородний колір натуральними барвниками.
Для дуба стрічкова пилорама в самий раз
Таким чином, організовуючи виробництво дубових меблів, бізнесмен повинен потурбуватися якісним обладнанням. В іншому випадку його чекає повторення історії нікого Віталія з України: «Пиляв морений дуб ... результат плачевний з пилорами Р63 виробництва м.Ромни мало, що залишилося. Зірочки полопалися, редуктор подачі порвало ». І справді, ця деревина часто має твердість вище, ніж у текстоліту, а це значить, її обробка вимагає професійних знань, в тому числі і в частині вибору, верстатів для обробки.
Спеціаліст з обробки дерева Ігор Ясенів радить застосовувати круглопильного раму тільки для обробки м'яких порід дерева. «Дуб за кордоном пиляють тільки на стрічкових верстатах, причому профіль пили підбирають відповідно до твердістю деревини, що розпилюється, - говорить експерт. - В іншому випадку, навіть якщо верстат не зламається, після розпилювання залишиться багато тирси, а дуб-то - дорогий матеріал ». Купити таку пилораму можна за 100-250 тисяч рублів. На російському ринку найчастіше радять JBS-12 китайського виробництва, трохи дорожче продається італійський DW 876, який має кращі характеристики.
Червонодеревника замінять верстати з ЧПУ
В даний час для обробки дубових заготовок використовують верстати з ЧПУ. Наприклад, пропонується фрезерний верстат Maxim CNC-2. Під замовлення таківерстати з робочим столом 3100 x 2100 мм можна придбати за 1,1 млн. Рублів.
За словами Петрової, починати цю справу без досвіду і підготовки надзвичайно складно, але цілком можливо для «мужика з головою і руками». А ось ті, хто все ж освоїв обробку дуба, в першу чергу, мореного, вважають цю справу високоприбутковим. Так, приклад для рушниці «закордон» закуповує по 1500 євро. В цілому, термін окупності цього проекту оцінюється в 1,5-2,5 року при наявності власного виробництва з одним допоміжним робітником. При цьому потрібно, як мінімум, 50 м 2 опалювального приміщення, з енергозабезпеченням від 3 кВт.
Олександр Ситников, спеціально для Equipnet.ru