Бронза - сплав міді, зазвичай з оловом як основним легуючим елементом, але застосовуються і сплави з алюмінієм. кремнієм, берилієм, свинцем і іншими елементами, за винятком цинку і нікелю. Бронзи підрозділяються на деформуються і ливарні.
Олов'яні бронзи мають низьку об'ємну усадку (близько 0,8%), тому використовуються в художньому літье.Налічіе фосфору забезпечує хорошу текучість.
Олов'яні бронзи підрозділяються на деформуються і ливарні.
Ливарні олов'яні бронзи, БрО3Ц7С5Н1, БрО4Ц4С17, застосовуються для виготовлення пароводяної арматури і для виливків антифрикційних деталей типу втулок, вінців черв'ячних коліс, вкладишів підшипників.
Позитивні особливості алюмінієвих бронз в порівнянні з олов'яними:
- менша схильність до внутрікристалічної ликвации;
- велика щільність виливків;
- більш висока міцність і жароміцність;
- менша схильність до хладноломкости.
Основні недоліки алюмінієвих бронз:
- значна усадка;
- схильність до утворення стовпчастих кристалів при кристалізації і росту зерна при нагріванні, що охрупчиваются сплав;
- сильне газопоглинання рідкого розплаву;
- самоотпуск при повільному охолодженні;
- недостатня корозійна стійкість в перегрітому парі.
Для усунення цих недоліків сплави додатково легують марганцем, залізом, нікелем, свинцем.
З алюмінієвих бронз виготовляють відносно дрібні, але високо відповідальних деталі типу шестерень, втулок, фланців литтям і обробкою тиском. З бронзи БрА5 штампуванням виготовляють медалі і дрібну розмінну монету.
Крем'янисті бронзи, БрКМц3-1, БрК4, застосовують як замінники олов'яних бронз. Вони немагнітні і морозостійкі, перевершують олов'яні бронзи по корозійної стійкості і механічними властивостями, мають високі пружні властивості. Сплави добре зварюються і піддаються пайку. Завдяки високій стійкості до лужним середах і сухим газам, їх використовують для виробництва стічних труб, газо- і димоходів.
Свинцеві бронзи. БрС30, використовують як високоякісний антифрикційний матеріал. У порівнянні з олов'яними бронзами мають більш низькі механічні та технологічні властивості.
Берилієві бронзи. БрБ2, є високоякісним пружинним матеріалом. Розчинність берилію в міді зі зниженням температури значно зменшується. Це явище використовують для отримання високих пружних і міцнісних властивостей виробів методом дисперсійного твердіння. Готові вироби з берилієвих бронз піддають загартуванню від 800 o С, завдяки чому фіксується при кімнатній температурі пересичений твердий розчин берилію в міді. Потім проводять штучне старіння при температурі 300 ... 350 o С. При цьому відбувається виділення дисперсних частинок, зростають міцність і пружність. Після старіння межа міцності сягає 1100 ... 1200 МПа.