Свердла: 1 - за формою А, 2 - за формою Б, 3 - спіральне; 4 - зенковки
Заготовки деталей типу валів дуже часто обробляють на токарних верстатах з установкою центровими від-отворами на центрах. Процес свер-лення центрових отворів називає-ся центрування.
В умовах масового або серійного виробництва заготовки валів можуть надходити на робоче місце токаря Зацентровувати в заготівельному відділенні цеху на Центрувально або фрезерно - Центрувально верстатах. В умовах дрібносерійного або оди-ничного виробництва центрування годину-то проводиться на токарному верстаті. Короткі заготовки нескладної форми зацентровивают на токарному верстаті без попередньої розмітки поло-ження центрових отворів. В якості-ве ріжучого інструменту для центро-вання застосовують центрові свер-ла, що дозволяють отримати одночасним-аме циліндричний і конічний ділянки центрового отвори. Такі свердла зазвичай двосторонні з прямі-ми канавками (рис. 86, а). Центрування виконують також спи-ральних свердлом (укороченим) з подальшою обробкою конуса зен-куванням (рис. 86, б).
Застосовуються два способи центровий-ня:
Перший - заготовку закріплюють в пат-Рона, а центровочне свердло з по-міццю сверлильного патрона закріплюють в пінолі задньої бабки (рис. 87, а);
Другий - центровочне свердло закреп-ляють в патроні, а заготовку, підтрим-жива рукою, підтискають до цент-ровочной свердла заднім центром (рис. 87, б).
Довгу або складної форми заго-товку встановити на верстаті для центро-вання не представляється можливим. Центрування виконують тоді поза верстата електродрилем, попередньо разметив положення центрових отвер-стій. Для цієї мети застосовують раз-меточние циркулі або центроїськатель (рис. 88, а). Накерніванія невеликих валиків виконують кернером-центро - шукачем, у якого конус ( «коло-кол») визначає положення кернера точно по центру заготовки (рис. 88,6). Режими різання при центрування нижче режимів різання під час свердління,
R7 ПРИЙОМИ центрування НА ТО - Карні СТАНКЕ:
88 Знаходження центру торця ЗА - готування:
А - косинцем-центроїськатель, б - кернером-центроїськатель; 1 - кутник, 2 - лінійка, 3 - кернер, 4 - дзвін, 5 - заготовка
Що пояснюється малим діаметром центрувальними свердла і необхід-мостью отримання порівняно точ-ного центрового отвори. Особливо важливою вимогою є висо-кая чистота конусної фаски, з якої сполучається робочий конус центру. Як і дача при центрування 0,02-0,1 мм / об, швидкість різання 10-20 м / хв.