Газосиликатні блоки - основні гравці на ринку малоповерхового будівництва
Основна перевага полягає в тому, що як і у випадку з порізованним цеглою, стіни з цього матеріалу можна зводити без їх подальшого утеплення. Виробники газосилікатних блоків рекомендують будувати будинки з товщиною стіни в 400 мм з облицюванням цеглою, які повністю відповідають нормам по теплопровідності. Якщо ж будувати будинок з блоку в 500 мм, то в цьому випадку повністю перекриваються всі нормативи по теплозбереження. Іншою перевагою блоків полягає в тому, що пористі блоки це однорідний матеріал, який не має порожнеч. Тому якщо матеріал набрав вологу, то він її буде і рівномірно віддавати. Безперечними перевагами цього матеріалу є хороша несуча здатність, відмінна теплоізоляція, висока паропроникність, екологічність, технологічність і невисока ціна.
А щоб будинок з газосилікатних блоків вийшов теплим і надійним варто слідувати декільком основним правилам.
Яка ж найпоширеніша помилка при обробці будинків з пористого бетону?
Як говорилося вище, газосиликатні блоки мають високу паропроникність, тому цей фактор необхідно враховувати в процесі будівництва. Це особливо важливо в черговості проведення оздоблювальних робіт. Тому рекомендується займатися зовнішньою обробкою, лише після того як закінчаться всі мокрі процеси всередині будинку. Такі запобіжні заходи необхідно виконувати тому, що блоки на момент будівництва мають вологість 20-30%, і якщо його обштукатурити зовні, і почати активно експлуатувати, тобто топити, то волога під тиском теплого повітря йде зсередини виривається назовні і тисне на штукатурку. У зимовий період волога може почати накопичуватися під штукатуркою і замерзнути, тому виникає ризик, що штукатурка потріскається і почне відвалюватися великими шматками. І щоб цього не сталося, необхідно закінчити всі мокрі роботи всередині будинку, протопити і залишити на один-два сезони без зовнішньої обробки. І лише після цього в суху погоду приступити до його обштукатурюванню.
Варто додати, що газосиликат можна класти тільки на клей, така технологія істотно покращує коефіцієнт теплопровідності захисної конструкції і не дозволяє виникати в стінах «містках холоду». Так один сантиметр звичайного розчину в кладці збільшує на 20-30% теплопровідність споруди. А це дуже суттєво, коли в будинку великі стіни.
Перед укладанням першого шару необхідно провести гідроізоляцію. Для цього на місці розміщення першого ряду блоків, укладається шар руберойду. Руберойд кріпиться на цементно-піщаний розчин, шар розчину укладають і поверх руберойду. Саме на цьому шарі буде розташовуватися перший ряд газосилікатних блоків.
Співвідношення цементу і піску в такій суміші має бути 1 до 3. Даний цементний розчин можна використовувати і для подальшої укладання блоків, товщина шва при цьому не повинна перевищувати 10-20 мм, а поверхня блоку необхідно зволожити для кращого зчеплення, якщо стоїть суха погода. Проте, краще використовувати спеціальний клей. так як збільшення товщини шва призводить до виникнення додаткової втрати тепла.
Укладання першого ряду газосилікатних блоків
До укладання першого ряду слід поставитися з особливою увагою, так як цей ряд буде своєрідним фундаментом для всієї стіни. Починати укладання потрібно з кутових блоків, ретельно вирівнявши їх щодо кутів майбутньої будови по напрямних.
Потім блоки укладають щільно один до одного в продовження горизонтального ряду і відповідно до напрямними. Для зовнішніх стін направляючі встановлюють заздалегідь - по периметру майбутніх стін вкопуються кілочки з кроком 1-2 м, на які натягується мотузка. Направляючі допоможуть проконтролювати правильне положення блоків при укладанні по горизонталі або на вигині. Зведення внутрішньої перегородки необхідно починати від однієї з бічних стін. При цьому проводять попередню розмітку по підлозі і стінах за допомогою рівня і рулетки, а гідроізоляцію не роблять.
Після установки кутового блоку, на бічні грані першого і другого блоку наноситься спеціальний клей.
Кожен укладений блок вирівнюється за допомогою молотка, при цьому необхідно перевіряти рівнем правильність укладання. Всі нерівності на горизонтальній поверхні тут же необхідно видалити рубанком і теркою, сміття, що залишилося (пил, дрібні осколки блоків) - акуратно змести м'якою щіткою.
Перевірка якості клейової суміші
Якість клейової суміші можна перевірити на окремому блоці. Для цього шар клею за допомогою зубчастого кельми наноситься на бічну поверхню блоку. Якщо суміш наноситься легко і добре проходить між зубами кельми, але отримані в результаті борозни не зливаються, то суміш приготовлена правильно. Виступив з швів клей відразу віддаляється рівною частиною кельми, а не затирається.
Укладання наступних рядів газосилікатних блоків
Після укладання першого ряду газосилікатних блоків можна приступати до укладання другого. Перед укладанням другого ряду клейовий склад наноситься на горизонтальну поверхню блоків першого ряду за допомогою того ж кельми, потім укладають перший блок, а потім наносять клей на бічні поверхні першого і другого блоку другого ряду.
Другий ряд також починають укладати з кута. Але якщо в першому ряду перший кутовий блок починав ряд своїм довгим боком направо, то перший блок в другому ряду повинен довгою стороною починати ряд від кута наліво, і навпаки. Подібне чергування додасть конструкції міцність.
У міру зростання висоти стіни, перевіряють горизонталь за допомогою схилу або лазерного рівня. Технологія і порядок укладання газосилікатних блоків такий же, як при роботі зі звичайним цеглою, хоча і значно легше за рахунок розмірів самих блоків і їх ваги.