Дану схему використовують також для очищення газів дегазації вуглеводневої конденсату. Витяг кислих компонентів здійснюють подачею противотоком каталізаторного комплексу насосами 5 і 6 в верхню частину абсорбера 1. катализаторную комплекс являє собою поліфталоціанін кобальту, розчинений в смешенном абсорбенту, що складається з діетаноламіну, діметілацетаміна і води. У разі застосування змішаного абсорбенту поглинання сірководню і двоокису вуглецю відбувається головним чином за рахунок хімічної взаємодії з діетаноламіном, тиолов - за рахунок їх фізичного розчинення. Умови абсорбції тиск 5,8. 6 МПа, температура 20. 35 ° С. Насичений кислими компонентами катализаторную комплекс з куба абсорбера надходить в експанзер 2, де при зниженні тиску до 0,4 МПа видаляються фізичні розчинені углеводоров-дьк дегазувати поглинач насосом 3 направляють на окислювальну регенерацію в реактор змієвидного типу 4. Регенерацію здійснюють киснем повітря. подається в потік з розрахунку [c.145]
I - газ на очищення II - очищений газ III - експанзерний газ IV - кислий газ V - водяний пар 1 - абсорбер 2, 9 - насоси 3, 7 холодильники 4 - експанзер 5 - теплообмінник 6 - десорбер 8 - сепаратор 10 - кип'ятильник 11 - ємність регенерованого аміну [c.30]
Установка амінової очищення на ОГПЗ складається з двох ідентичних полуліній, кожна з яких має свій абсорбер і десорбер. Спільними для двох полуліній є експанзер, ємність зрошення десорбера, ємність зберігання аміну і вузол фільтрації Аміновен розчину. [C.32]
Очищений газ надходить на установку осушки при тиску 5,7-5,9 МПа і температурі 45 ° С. Насичений розчин амінів з низу абсорбера надходить в експанзер, де за рахунок зниження тиску потоку насиченого абсорбенту розчинені вуглеводні переходять в газову фазу. а дегазований насичений розчин підігрівається в теплообміннику регенерованим розчином аміну. виведеним з куба десорбера, і надходить на регенерацію в десорбер. Останній обладнаний 33 клапанними тарілками. Насичений розчин аміну надходить на 20-ю тарілку. Аміновий розчин десорбера підігрівається в кип'ятильник (ребойлер - випарник) до 130 ° С і направляється в куб десорбера. Кількість пара. що надходить в ребойлер, підтримується рівним 0,14 кг / м. тиск пара - 0,5 МПа. [C.34]
I - газ на очистку, II - газ в колектор товарного газу III - газ в факельну систему / V - повітря V - експанзерний газ / - абсорбер 2 - сепаратори 3 - регенератор 4 - експанзер 5 - насос [c.40]
Джерелом двоокису вуглецю на більшості заводів є отбросние гази після регенерації розчинів, що застосовуються для очищення конвертованого газу від Oj. Склад цих газів коливається в досить широких межах залежно від застосовуваних методів очищення і регенерації розчинів. Зразковий склад отбросного газу після регенерації води в експанзере [в% (об)) СОа -78,3 СО - 5.2 На - 14.7 (Na + Ar) -1,6 Hj - 0,2. Гази, що виділяються при регенерації розчину моноетаноламіна. містять [в% (об.)) СОа - 99.4 СО - 0,1 На- 0,5. [C.118]
Вода з скрубберов проходить рекупераційних турбіну і направляється в експанзер, де відбувається виділення СО2 внаслідок меншої її розчинності при низькому тиску. [C.208]
В схемі передбачено експанзер (виветріватель), де за рахунок зниження тиску насиченого розчину виділяються фізично розчинені в абсорбенту вуглеводні і частково сірководень і діоксид вуглецю. Експанзерний газ після очищення використовується на власні потреби в якості паливного газу або коміріміруется і йоду в потік вихідного газу. У ряді випадків експанзер змонтований з колонкою для очищення газу, що виділяється. [C.294]
J - абсорбер 2 - сепаратор 3 - експанзер (сепаратор) 4. 9 - водяні холодильники 5,8 - повітряні холодильники 6 - рекуперативний теплообмінник 7 - десорбер to - ємність-сепаратор П - рібойлер. I - сирої газ II - очищений газ III - насичений абсорбент IV - еКспанзерний газ V - частково разгазірованной абсорбент VI - кислі гази VII - регенерований абсорбент. [C.144]
Очищений газ після сепаратора 2 направляється споживачам. Насичений абсорбент надходить в експанзер (сепаратор) 3, де за рахунок дроселювання розчину з абсорбенту виділяються поглинені в абсорбере вуглеводні (експанзерний газ використовується як паливо). Після сепаратора 3 насичений абсорбент нагрівається в рекуперативному теплообміннику 6 до 95-100 ° С і надходить в середню частину десорбера 7, де з нього відпарюєте кислі гази. вода і залишилися вуглеводні. Температура в нижній кубової частини десорбера 7 підтримується 115-130 ° С за рахунок нагріву розчинника, що стікає з нижньої тарілки десорбера, в рібойлере 11 (робочий тиск в десорбері 0,15 МПа). [C.145]
У ряді випадків для попереднього виділення цих вуглеводнів з насиченого абсорбенту при вилученні з газу приблизно 50% пропану застосовується процес вивітрювання. Вивітрювання легких вуглеводнів проводиться в виветрівателях (експанзерах) шляхом зниження тиску. а іноді і невеликого підігріву абсорбенту. Розрахунок процесу вивітрювання проводиться за рівнянням (1.117) або (1.118). У виветрівателе разом з метаном і етапом виділяються також пропан і більш важкі вуглеводні. уловлювання яких зазвичай проводиться реабсорбцией або рекомпрессия. [C.132]
I - газ на очищення II - очищений газ III - кислий газ IV - тонко регенерований амін I / - грубо регенерований амін Ч - насичений амін П, VIII - ексіанзерние гази IX - водяна пара / - абсорбер 2, 5, 13 холодильник 3, 4 - експанзери 6, 8, 9, 15 насоси 7, 11 - теплообмінники 10 - ємність регенерованого аміну 12 - десорбер 14 - рефлюксна ємність 16 - кип'ятильник [c.296]
Відпрацьована, насичена газами вода з турбіни надходить в проміжний експанзер (рис. 111-49), де під тиском 4 ат виділяються ілохорастворімие гази (водень, азот, метан, СО) і приблизно 35-40% розчиненої СОз. [C.298]
Проміжний експанзер (перший ступінь дегазації) Кінцевий експанзер (другий ступінь дегазації) Дегазатор [c.300]
Апарати 1 - сепаратор 2 - абсорбер, 3 - гідротурбіна 4 - насос-мотор -турбіна 5 насос подачі абсорбенту 6-експанзер 7- колона очищення газу сепарації 8, 8а - теплообмінники 9- десорбер 70 кип'ятильник, [c.201]
Для відділення вуглеводневих газів III служить апарат 6, званий експанзером, - зазвичай горизонтальна ємність з встановленим над нею невеликим абсорбером [c.202]
Завдяки такій усташвке мото-турбонасоса регенеріруете 50-55% енергії-Виділилися при дегазації в розширнику (експанзере) і градирні гази містять 85-90% СО2, 6-10 / о Нг, 3-47о N2. близько 0,3% СО і 0,5 СН4 (цей СОГ використовується. наприклад, у виробництві кальцинованої соди). [C.89]
Вихідний газ потрапляє в перший абсорбер. насичений абсорбент надходить в виветріватель (експанзер), де під тиском 35 ат виділяються легкі вуглеводні їх стискають і направляють в другій абсорбер - в секцію, розташовану нижче введення основного потоку газу. Метан, що міститься в абсорбенту, витісняється тут етаном і пропаном стисненого газу. Отже, ця секція виконує роль метанова колони. Абсорбент з першого виветрівателя направляється в другій, де тиск становить 7,4 ат. Звідси гази, стислі до 35 ат, направляються знову в абсорбент, що надходить в перший виветріватель. При цьому відбувається додаткове збагачення абсорбенту. [C.81]
I - сепаратор на лінії сирого газу 2 - скруСбер S г-краплевіддільники 4 - сепаратор на лінії очищеного газу 5-турбіна агрегату МНТ 6 - насос агрегату МНТ 7-первинний експанзер 8 - вторинний Елсіанзер 9 - аераційна башяя (градирня) 10-насос. [C.365]
У турбіні тиск води знижується до 4 ama. З турбіни в) та направляється в первинний (проміжний) експанзер 7. У турбіні і первинному експанзере за рахунок зниження тиску води з 28 до 4 ama має місце виділення більшої частини СОГ і переважної більшості інших поглинених газів (Нг, СО і ін.). [C.366]
Заданий тиск після турбіни забезпечується установкою регулятора тиску до себе на трубопроводі експанзерного газу. а також регулятора рівня води на первинному експанзере. Вода з первинного ексіанзера направляється у вторинний експанзер 8, зазвичай встановлюється на такій позначці, щоб з нього вода могла б самопливом надходити в апарат для остаточної дегазації води. У вторинному експанзере тиск підтримується 1,04-1,05 ama. В результаті дроселювання з 4 до 1,04-1,05 ama з води виділяється майже вся інша частина розчиненого газу. в основному представляє собою вуглекислоту в концентрованому вигляді (близько 99%). [C.366]
Принципова схема водної очищення представлена на рис. 1.8. Неочищений конвертований газ під тиском 28-30 ат надходить в нижню частину скрубера, зрошуваного зверху водою. Очищений газ через бризгоуловітель (сепаратор 1) направляється на переробку. Зрошення скруббера водою здійснюється насосом 4, що є частиною виробу мотор - насос - турбіна (МНТ). Вода, насичена вуглекислим газом. надходить з нижньої частини скрубера в турбіну 3 для зниження тиску. а потім направляється на дегазацію. Спочатку вода надходить в проміжний експанзер 6. При тиску 4 ат там виділяються 40% СОГ і погано розчинні гази. Потім при зниженні тиску до 1,2 аг в кінцевому експанзере 7 виділяється решті вуглекислий газ. З кінцевого експанзера газ, що містить 98% СОГ, направляється споживачу, а вода надходить в дегазатор 8 для остаточного видалення СОГ, а потім в агрегат МНТ для повторного використання, [c.24]
Внаслідок зниження тиску в турбіні велика частина розчинених у воді СОз і МГЗ виділяється. з води. Вода відділяється від газу в експанзерах (газоотделителя), встановлених після турбіни. У експанзерах виходить газ, що містить 80-95% СО г і більше. Він придатний для синтезу сечовини. отримання соди. вуглекислих солей амонію. твердої і рідкої вуглекислоти і т. д. [c.192]