Рецепти приготування бакеліта
Бакеліт - одна з перших нерозчинних штучних смол для пластичних мас. Свою назву він отримав по імені американського винахідника Бакеланда. Бакеліт отримують конденсацією фенолу з формальдегідом у присутності лужних конденсують речовин. Бакеліт є тверде смоловідное речовина, яке може бути схоже на целулоїд, бурштин, слонову кістку, ебоніт і у багатьох відношеннях перевершує властивості цих продуктів: воно нерастворимо, не плавиться, має високі діелектричним властивостями.
Для отримання бакеліта беруть:
Фенолу - 50 вагу. частин.
Формаліну (40% -ний розчин формальдегіду) - 30-70 вагу. частин.
Нашатирного спирту (з сприяння з. Аміаку 10-18%) - 1-10 вагу. частин.
Всі складові частини поміщають в посудину відповідного розміру. При достатній кількості конденсирующего речовини реакція може початися при кімнатній температурі, причому відбувається поділ суміші на два шари - водний і маслянистий ( "саліретіновая смола"). При практиці процес ведуть при нагріванні приблизно до 50-80 ° С.
Щоб уникнути втрати летючих компонентів суміші нагрівання її ведуть в закритій посудині. забезпеченому зворотним холодильником. У міру нагрівання в'язкість маслянистого шару збільшується. Іноді практикують відділення води від початкового продукту конденсації, після чого саліретіновую смолу заливають у форми; при нагріванні до 120-140 ° С в формах відбувається перетворення саліретіновой смоли в кінцевий продукт.
Залежно від ступеня конденсації виходить бакелит А, бакеліт В і бакелит С.
Бакеліт А (виходить в початковій фазі конденсації). При кімнатній температурі - рідкий, в твердому стані крихкий як каніфоль. Розчинний в спирті, ацетоні, гліцерині, фенолу і розчині лугу. Забарвлення: від прозорого до жовтого. При нагріванні переходить в бакелит В.
Бакеліт В - твердий і крихкий, більш міцний, не розчиняється в зазначених вище розчинника. При нагріванні не плавиться, але розм'якшується до резіноподобного стану. При нагріванні переходить в бакелит С.
Бакеліт С - неплавкий, нерозчинний. Якщо первинний продукт конденсації відразу нагріти до 100 ° С, то станеться бурхлива реакція з виділення газообразнихпродуктов, маса виходить губчаста або пухирчаста, негідна для технічних цілей. Тому нагрівання має йти поступово. Зазвичай отримують бакелит А, охолоджують до затвердіння, розтирають в порошок і змішують з наповнювачами (до 60-80% по масі; деревна тирса, слюда, графіт, пісок, азбест, сажа, пігменти, фарби, мінеральні матеріали, пігменти і ін.) , потім формують у нагрітих гідравлічних пресах при 160-180 ° С, тиску близько 8 атм. Готовий продукт - тверда маса (щільність 1,25 г / см 3). Стійкий до 300 ° С.
Гума - схожий з бакелітом по вихідній сировині, але відрізняється конденсуючими реагентами (ацетат натрію, хромат калію, сульфіт натрію, сульфіт амонію, тіосульфат натрію, тринатрийфосфат, сода, поташ, карбонат амонію та ін.).