§ 268. Формувальник виробів, конструкцій і будівельних матеріалів 2-го розряду
Завдання та обов'язки. Виконує допоміжні роботи під час формування залізобетонних виробів і конструкцій. Переміщення арматурних сіток, каркасів, закладних деталей і монтажних петель з укладанням їх у форму. Розрівнювання бетонної суміші в формі за допомогою ручного інструменту. Очищення бортів форми від залишків бетону. Загладжування відкритих поверхонь відформованих виробів. Очищення расформованних виробів від облоя. Очищення заставних деталей і випусків арматури від бетону. Укрупнювальне складання облицювальних килимів зі стандартних килимків з підбором по заданих кольором і розміром. Набір в килими окремих керамічних плиток з простим малюнком для виробів нескладних профілів. Приготування клею по заданій рецептурі. Маркування виробів за допомогою трафарету або штампа. Формування гіпсових плит і блоків в вакуумируют коробках. Переміщення формовагонеткі до розчиномішалках або переміщення платформи зі столом під ківш бункера розчинозмішувачі. Заливка форм розчином. Переміщення вагонеток і столу з заповненими формами на транспортер. Оправлення поверхні виробу. Періодична перевірка плити шаблоном. Спостереження за наповненням і перемішуванням маси в коробці. Визначає закінчення вакуумування плити. Очищення вакуумируют коробок і сітки від гіпсу. Формування гранул керамзиту на вальцях і стрічкових пресах під керівництвом формувальника більш високої кваліфікації. Підготовка, пуск і зупинка гліномешалкі, вальців, преса і інших механізмів. Завантаження преса, отборка і переміщення Валюшки. Зволоження глини. Виконує допоміжні роботи під час формування гіпсокартонних листів: розпакування, переміщення рулонів тельфером, установка і закріплення їх; спостереження за рівномірним надходженням стрічки картону до формувальних столу і мастило її клеєм; усунення перекосів стрічки картону, склеювання картону при обривах. Мастило, яке обслуговує. Формування азбестоцементних виробів вручну під керівництвом формувальника більш високої кваліфікації. Розкрій сирих азбестоцементних листів по шаблонах і розмітка на плитки для ковзанів та інших фасонних виробів за допомогою важільних ножиць, спеціальних пристосувань або вручну. Укладання сирих плиток на металеві прокладки-форми. Відправка обрізків і сирого шлюбу на переробку. Розбирання стоп ковзанів після закінчення процесу твердіння. Відсортування дефектних виробів.
Повинен знати: вимоги стандартів і технічних умов до азбестоцементних фасонним виробам в частині лінійних розмірів, форми і зовнішнього вигляду; методи зчленування окремих деталей фасонних виробів; основні властивості бетонної суміші; правила транспортування арматури; вимоги, що пред'являються до зовнішнього вигляду виробів; асортимент облицювальних килимів і плиток; вимоги до якості плиток, паперу, клею та килимів; маркування виробів; принцип дії устаткування, яке обслуговує; правила пуску, зупинки і мастила, яке обслуговує; вимоги, що пред'являються до якості формованих виробів; призначення інструментів і пристосувань.
§ 269. Формувальник виробів, конструкцій і будівельних матеріалів 3-го розряду
Завдання та обов'язки. Виконання робіт по формуванню залізобетонних виробів простих і середньої складності. Очищення, змащення й складання форм. Укладання в форму готових арматурних сіток, каркасів і заставних деталей з фіксацією їх в проектному положенні. Установка в форми попередньо напруженої арматури з електротермічним способом натягу, вкладишів і знімних ділильних щитів. Заповнення форми бетонною сумішшю з розрівнювання і ущільненням. Оздоблення відкритих поверхонь відформованої вироби. Стропування виробів і транспортування його в камери теплової обробки. Расформовкі вироби з транспортуванням на пост обробки або в штабель. Управління роботою одного з наступних видів обладнання: установкою по електричним і стрижнів, установкою по очищенню і мастилі форм, бетонорозподільники, бетоноукладачем, віброплощадки, затирочной машиною, передавальним мостом, знімачем, перекладчік, штабелером. Набір в килими окремих керамічних плиток при складному малюнку або для вироби складних профілів. Формування гіпсових плит і блоків на віброплощадці або під керівництвом формувальника більш високої кваліфікації на карусельної машині. Перевіряє правильність складання, кріплення форм і якості маси, що подається. Формування гранул керамзиту на вальцях і стрічкових пресах. Формування вручну цементно-піщаної черепиці і крейди. Виконує допоміжні роботи по формуванню виробів з силікатної або пеносілікатной маси великих блоків, облицювальних плит і т.д. Збірка, установка форм на вагонетки і їх розбирання. Розпалублення виробів з форм або піддонів, транспортування вагонеток до розпалубної стенду. Обслуговування вібростенда. Розбирання форм, укладання виробів у штабель, на рольганг або інше транспортне устаткування. Чистка, підготовка і складання форм, піддонів, подача їх до місця заповнення. Формування асфальтових плиток під керівництвом формувальника більш високої кваліфікації. Контроль наповнення роздавальних бункерів мастикою. Регулювання подачі мастики на конвеєр. Мастило розвантажувального бункера і лотка. Приготування глиняного розчину і змазування форм. Формування азбестоцементних виробів вручну. Розмітка і розкрій сирих листів на розміри і конфігурації відповідно до виконуваних замовленням. Накочення заготовки на качалку і переміщення її на стіл формовки. Перевірка стану форм, настилу для розкочування накату та іншого обладнання. Відсортування дефектних виробів.
Повинен знати: стандарти лінійних розмірів; методи розкрою накату; методи і прийоми формування; методи зчленування в сирому вигляді окремих частин замовлення; пристрій і принцип дії устаткування, яке обслуговує; способи і правила укладання та напруження арматури; технічні вимоги на вироби, що виготовляються; правила читання креслень; вимоги технологічних карт по режимам формування; прийоми і способи стропування та переміщення виробів; асортимент застосовуваних облицювальних килимів і плиток і вимоги до їх якості; правила збирання та розбирання форм; порядок заливки форм; терміни схоплювання розчину і способи перевірки блоків і плит на міцність; рецептуру, властивості сировини і технічні умови на дрібні; вимоги, що пред'являються до гранул і Валюшку; пристрій форм, піддонів, вібростенда; правила розпалублення виробів і їх укладання; правила, порядок чищення і складання форм, піддонів; властивості мастильних матеріалів; продуктивність формувального конвеєра; ємність роздавальних бункерів; правила і основні прийоми формування асфальтових плиток.
1. Блоки внутрішніх стін суцільні і з порожнечами перегородки.
2. Блоки фундаментні простої конфігурації.
3. Камені бортові.
4. Плити покриттів і перекриттів плоскі.
5. Плити тротуарні, трамвайні та дорожні.
6. Площадки сходові.
7. Палі завдовжки до 6 м.
8. Стовпи, пасинки, перемички, стійки і колони беськонсольниє.
9. Сходи та проступи.
§ 270. Формувальник виробів, конструкцій і будівельних матеріалів 4-го розряду
Завдання та обов'язки. Виконання робіт по формуванню складних (великогабаритних, тонкостінних) виробів і конструкцій. Очищення, змащення, збірка і вивірка форм і установок. Укладання в форму (установку) окремих елементів арматурного каркаса з укрупнительной складанням і фіксацією в проектному положенні. Установка закладних деталей і монтажних петель. Установка в форми попередньо напруженої арматури з електротермічним або механічним (за допомогою домкратів) способом натягу. Установка вкладишів, сердечників і ділильних щитів. Заповнення форми бетонною сумішшю, розрівнювання і ущільнення суміші вібрацією. Затирка відкритих поверхонь відформованих виробів. Стропування вироби і подача його до місця теплової обробки. Расформовкі вироби після теплової обробки з транспортуванням на пост обробки або в штабель. Управління роботою віброштампов, центрифуг, а також агрегатами і обладнанням, які виконують кілька різних операцій. Формування асфальтових плиток на формувальному конвеєрі. Пуск і регулювання рівномірної подачі мастики. Спостереження за якістю продукції, що випускається. Зрізання мастики для додання брикетам необхідної форми. Збір асфальтової крихти і переміщення його у відведене місце. Бере участь у ремонті устаткування, яке обслуговує. Формування гіпсових плит, блоків та цементно-піщаної черепиці на машинах різних конструкцій. Регулювання ходу швидкості машини. Формування виробів з силікатної або пеносілікатной маси. Формування гіпсокартонних листів на формувальному конвеєрі під керівництвом формувальника більш високої кваліфікації. Розрівнювання гіпсового тесту на стрічці конвеєра, видалення сторонніх домішок і грудок гіпсу. Заповнення кромки гіпсової масою. Регулювання кромко-загібочного пристрою. Бере участь у ремонті і підналагоджує устаткування, яке обслуговує.
Повинен знати: будову та принцип дії обслуговуваних машин і установок; способи, правила укладання та напруження арматури; технічні вимоги на вироби, що виготовляються; правила читання креслень; вимоги технологічних карт по режимам формування; будову устаткування; способи регулювання швидкості формування; державні стандарти і технічні умови на продукцію, що випускається; правила підналагодження устаткування; технічні умови на гіпсокартонні листи; способи регулювання швидкості ходу машини; склад формувальної маси; терміни схоплювання гіпсового розчину; правила усунення дрібних несправностей у роботі устаткування.
1. Балки кроквяні односхилі, балки фундаментні та обв'язувальні, ригелі, прогони.
2. Блоки фундаментні складної конфігурації.
3. Паркани та огорожі.
4. Колони з консолями і полками всіх типів, крім кранових двовіткових.
5. Конструкції оброблення тунелів метро, транспортних перетинів і прохідних колекторів, що застосовуються при будівництві відкритим способом.
6. Сходові марші плоскі і ребристі.
7. Опори контактних мереж, ліній електропередач і світильників.
8. Панелі та блоки зовнішніх стін.
9. Панелі перекриттів і покриттів, панелі внутрішніх стін, касетні і прокатні деталі.
10. Плити аеродромні.
11. Плити балконні та карнизні, панелі огорожі лоджій, козирки входів, камені парапетні.
12. Палі завдовжки понад 6 м, шпунт.
13. Труби безнапірні всіх розмірів.
§ 271. Формувальник виробів, конструкцій і будівельних матеріалів 5-го розряду
Завдання та обов'язки. Формування гіпсокартонних листів на формувальному конвеєрі. Перевірка правильності дозування компонентів, концентрації розчину сульфіду-спиртової барди і якості гіпсового тесту. Забезпечення заданого режиму роботи гіпсомешалкі і формувального конвеєра. Регулювання надрезкой картону. Спостереження за заповненням крайок гіпсовим тестом. Регулювання ширини і товщини листів гіпсокартонних. Перевірка режиму сушіння і якості гіпсокартонних листів. Ведення записів в журналі. Виконання робіт по формуванню особливо складних виробів і конструкцій. Керівництво роботою з очищення, змащення, збірці форм, установок і приймання їх в міру готовності. Укладання в форму (установку) окремих елементів арматурного каркаса з укрупнительной складанням і фіксацією в проектному положенні. Установка закладних деталей і монтажних петель. Установка в форми попередньо напруженої арматури з електротермічним або механічним (за допомогою домкратів або натяжних станцій) натягом. Установка вкладишів і сердечників. Заповнення форми (установки) бетонної сумішшю. Ущільнення бетонної суміші. Затирка відкритих поверхонь відформованих виробів. Стропування виробів з подачею їх до місця теплової обробки. Расформовкі виробів з транспортуванням їх до посту обробки або в штабель. Управління в процесі формування роботою всіх наявних машин і механізмів (крім об'ємно-формувальної машини).
Повинен знати: конструкцію устаткування, яке обслуговує і способи регулювання його роботи; основні методи контролю якості гіпсового тесту і гіпсокартонних листів; правила ведення записів в журналі; пристрій і принцип дії обслуговуваних машин і установок; способи і правила укладання та напруження арматури; технічні вимоги на вироби, що виготовляються; правила читання креслень; вимоги технологічних карт по режимам формування; прийоми і способи стропування та переміщення виробів.
1. Балки кроквяні подвійні, балки підкроквяні, балки підкранові.
2. Вироби з архітектурного бетону.
4. Колони кранові двогілковий.
5. Кільця залізобетонні для силосів та елеваторів, шахти ліфтів об'ємні, секції колекторів об'ємні.
6. Марші сходові з напівплощадками.
7. Панелі зовнішніх стін з облицюванням природним каменем.
8. Будівлі пролітні мостів і шляхопроводів.
9. Труби напірні.
10. Ферми кроквяні і підкроквяні.