Хімія і хімічна технологія
До теперішнього часу шлам кремнегеля - відхід виробництва фториду алюмінію і кріоліту - не застосовувався і скидався в відвали або шламонакопичувачі. Вивчення фізико-хімічних властивостей цього відходу показало, що шляхом руйнування структури опадів кремнегеля і иммобилизованной рідини можна надати йому властивості товарного продукту. Одержуваний продукт придатний для бетонних робіт при будівництві об'єктів гідроенергетики, а також у виробництві цементу. Технологія отримання товарного кремнегеля проста і легко реалізується на діючих підприємствах. Спосіб економічно вигідний ефект від його впровадження становить 132 руб. на 1 т продукту, повністю ліквідується твердий відхід виробництва фтористих солей і на 30-40% скорочується кількість фторсо- [c.193]
Продукт тонкого подрібнення скла, отриманого сплавом алюмосилікатів, фтористих солей натрію, калію і т. П. Прн 1350- 1370 С [c.282]
При верхньому Токоподвода, більш досконалому і полегшує обслуговування анодів, штирі вводять в аноди і беруть із них зверху мостовим краном. Такі аноди дають можливість збирати виділяються навколо них гази, більш концентровані за змістом фтористих солей. [C.499]
Крім того, в процесі хлорування з алюмінію видаляють розчинені в ньому водень і значну частину інших газів і домішок. Пари хлористого алюмінію і хлору виносять ці домішки (глинозем, фтористі солі, карбід алюмінію і вугілля) на поверхню розплавленого алюмінію. Спливли домішки утворюють шлак у вигляді-пухкого сірого порошку, який періодично знімають з поверхні алюмінію дірчастій ложкою - шумівкою. Процес хлорування ведуть протягом 10-15 хв, пропускаючи хлоргазу через розплавлений метал. Після закінчення хлорування ківш з металом подають до розливної машині. [C.503]
Після того як силікат повністю розкладеться, розчин випарюють до появи густих білих парів сірчаної кислоти. При цьому випаровується надлишок плавикової кислоти. а все фтористі солі перетворюються в сірчанокислий [c.470]
Робота описаними вище методами .довольно тривала. Багато часу витрачається на багаторазове видалення амонійних солей. так як присутність останніх заважає кількісному відділенню кальцію і магнію. Значно швидше можна виконати визначення наступним чином. Силікат розкладають плавиковою кислотою (без пріліваніем сірчаної кислоти). При випаровуванні насухо велика частина кремнію видаляється у вигляді лужні метали залишаються у вигляді кремнійфтористим солей. а решта-в вигляді фтористих солей. Залишок обробляють водою і гідроксидом кальцію. При цьому кремнійфтористим солі лужних металів перетворюються в гідроксиду [c.474]
Поведінка домішок. Разом з необхідними матеріалами - глиноземом, фтористими солями і золою анодів - в електроліт [c.272]
Найбільш шкідлива домішка - волога. Вона потрапляє в електроліт з завантажуються продуктами. Глинозем і фтористі солі перед зануренням в електроліт засипаються на його кірку, де вони підсушують і підігріваються. Однак таким шляхом повністю видалити вологу не вдається. У електроліті вона взаємодіє з кріоліту [c.273]
Харчування ванни глиноземом здійснюють у міру його витрачання, Глинозем з бункера насипають на кірку електроліту, де він підсушується і нагрівається. При виникненні анодного ефекту або при наближенні його, кірку поблизу анода пробивають пневматичним відбійним молотком або іншим механізмом і занурюють глинозем разом з кіркою в розплав. Для прискорення розчинення глинозему і рівномірного розподілу його в електроліті розплав перемішують. Разом з глиноземом завантажуються і фтористі солі, коли порушується кріолітовий число. Потім з поверхні електроліту знімають вугільну піну, що складається з заплуталися частинок вуглецю від руйнування анода і бічний футеровки. У той час, коли в ванну вводиться глинозем і перемішується електроліт. частинки вугілля спливають на поверхню розплаву. звідки під час обробки ванни їх видаляють дірчастими ложками. При накопиченні в ванні великої кількості вуглецю зростає електричний опір електроліту, що може привести до його перегрівання. [C.280]
Електропровідність фтористих солей і лугів, які руйнують скло і кварц, визначають в платинових судинах. [C.133]
Корпус ванни виготовляють із сталевих листів і швеллерного заліза і закріплюють на фундаменті з вогнетривкої цегли анкерними болтами. Корпус футеруют вугільними блоками 4 і плитами 6, які ущільнюються набойкой з вугільної маси. Між вугільними плитами і каркасом є кладка зі спеціального цегли 2. Основна причина виходу з ладу подини і бічний футеровки - взаємодія вуглецевих матеріалів з металевим натрієм. який, проникаючи в кристалічну решітку графіту, викликає його набухання і руйнування. В сучасних ваннах ки]) пічних футерування замінена глиноземний засипанням. При цьому зменшилися втрати фтористих солей, вбирає в футеровку. У діючій ванні утворюється кірка застиглого електроліту - гарніссаж 5, [c.471]
Напруги розкладання добавок фтористих солей А1Гз, NaF, MgF2 і Сагг, розраховані по термодинамічних даними для температури 1300 ° С, рівні, відповідно 3,97 4,37 4,61 5,11 5,16 В. Тому при електролізі ці домішки трохи піддаються електрохімічного розкладання. [C.32]
В якості електроліту застосовують суміш хлоридів, що складається з КС1, Ti b і Ti U. Іноді в електроліт додають фтористі солі, в присутності яких збільшується розчинність Ti l4 - вихідного матеріалу в процесі отримання титану. [C.531]
В результаті електролізу отримують газоподібні сь і Нг, також суміш розчинів Na l і NaOH, що містить близько 8% NaOH. i Газоподібний фтор отримують тільки електролізом розплавлених фтористих солей. Для отримання брому і йоду також можна використовувати електроліз їх солей, однак на практиці в промисловості для отримання брому і йоду використовують хімічні методи. Бром ВГА і йод Ь отримують зазвичай окисленням їх солей, використовуючи в якості окислювача газоподібний хлор (див. Реакції (17-18), 1). Такий метод виявляється вигідним економічно. так як сь порівняно дешевий хімічний продукт, [c.270]
Упарювання в вакуумних апаратах дозволяє виробляти поряд з концентрованою фосфорною кислотою також і розчин кремнефтористоводородной кислоти. що містить 10-20% HaSiFe і відносно невеликі кількості домішок (0,1% РзОв). Контактна упаривание супроводжується великим виносом крапель і утворенням туману фосфорної кислоти. що забруднює кремнефтористоводнева кислоту фосфатними сполуками і обмежує можливості її переробки у фтористі солі. [C.235]
Відновлення фтористих солей. З термодинамічних даних слід. що фториди цирконію і гафнію можуть бути відновлені кальцієм, натрієм, магнієм, алюмінієм. Реакція 2гр4 з Са починається при 700-750 ° і протікає до кінця [c.346]
Нормальному протіканню осаджувальних процесів заважає присутність в очищаються водах комплексообра -зователей (фтористі солі, оксалати, сульфонафтенових препарати та ін.), Мила та інших миючих засобів. потрапляють туди з водами санпропускників і спецпралень. [C.104]
Кал1, ций, 1юступающій в організм, б основному концентрується кісткової тканини в ПІДЕ двійні> 1л вуглекислих, фосфорнокислий і фтористих солей [c.252]
Разра.ботанний нами метод отримання алжоголятов калію, ру Бідія і цееія [3] полягає в обмінному синтезі між відповідними алкоголятами натрію, літію, магнію, лужноземельних металів або алюмінію і фтористими солями калію, заліза або цезію в срсде абсолютного спирту. При цьому утворюються фтористі солі натрію ІЛ І інших зазначених металів кількісно осідають з спиртового розчину. завдяки надзвичайно малою їх розчинності. [C.46]
Для синтезу похідних виош.іх спиртів, розчинність в яких як фтористих солей, так і алкоголятов порівняно низька. реакцію зручніше проводити в середовищі метанолу. Утворений на першій стадії метилат калію. рубідій або цезію в подальшому піддається обмінної реакції з вищою спиртом. [C.46]
Калій пентафторантімонат отримують взаємодією водних розчинів фтористих солей калію і сурми [1-3], Недоліком цього методу є віз (вість частотного гідролізу продукту в процесі упарювання розчину, а також термічного розкладання в результаті місцевого перегріву. Крім того, при упарюванні насухо можлива сокрістал- лизация продукту з іншими солями, наприклад, з KSb4Fi3 або KSbF4 [1]. [c.49]
Успіхи стереохимии (1961) - [c.241]
Технологія мінеральних добрив і солей (1956) - [c.20. c.219]
Матеріали для виготовлення хімічної апаратури (1932) - [c.43]
Основи загальної хімії Т 1 (1965) - [c.243]
Основи загальної хімії те №1 (1965) - [c.243]