У гідравлічних системах, як і в будь-яких інших пристроях, зустрічаються два види несправностей, або, як їх прийнято називати в теорії надійності, два типи відмов: раптові і поступові.
Раптові відмови - характеризуються стрибкоподібним зміною значень одного або декількох основних параметрів пристрою (наприклад, заклинювання рухомих
частин, руйнування або деформація деталей гідроустаткування). При раптових відмовах гідросистема втрачає працездатність.
Поступові відмови - повільне (поступове) зміна значень одного або декількох основних параметрів пристрою (наприклад, зниження потужності двигуна нижче встановленої), що є наслідком природного зносу деталей, порушення герметичності або неправильної установки гидроаппаратов. Поступові відмови ведуть до поступової втрати працездатності, коли гідросистема може ще працювати, але все менш ефективно, з меншою продуктивністю, з нераціональними витратами енергії, із забрудненням навколишнього середовища і погіршенням умов праці обслуговуючого персоналу.
Відмова окремого елемента гідроприводу, не обумовлений пошкодженнями інших елементів, називається незалежним відмовою (наприклад, поломка пружини гідророзподільника). Відмова, що виник в результаті пошкодження або виходу з ладу інших елементів - завісімимотказом (наприклад, заклинювання золотника розподільника внаслідок виходу з ладу напірного фільтра).
Причина несправності в гідравлічних приводах і види їх прояву настільки різноманітні, що звести їх в єдиний перелік не представляється можливим. Хоча експлуатація гідравлічних приводів і систем зазвичай супроводжується статистичними збором і урахуванням інформації про виникаючі неполадки і характерних відмовах, в технічних описах та інструкціях по експлуатації конкретних гидроаппаратов, як правило, наводяться ознаки і опис лише найбільш типових несправностей.
Грунтуючись на даних такого статистичного обліку відмов гидроаппаратов, нижче наведемо приблизний перелік найбільш характерних несправностей і рекомендованих способах їх усунення.
Найбільш характерні несправності та способи їх усунення.
Насос не подає рідину в систему
Неправильний напрямок обертання валу насоса.
У баку мало робочої рідини.
Засмітився всмоктуючий трубопровід.
Підсмоктування повітря у всмоктувальній трубі.
Велика в'язкість робочої рідини.
Засмітився демпфер переливного клапана
Змінити обертання валу.
Долити рідину до відмітки мастиловказівника.
Усунути пошкодження або замінити насос.
Замінити робочу рідину.
Промити клапан і прочистити Демпферное отвір.
Насос не створює тиску в системі
Підвищені внутрішні витоку в насосі.
Великі зовнішні витоку по валу насоса.
Великі внутрішні витоку в гідросистемі.
Завис золотник запобіжного клапана або запірний елемент переливного клапана.
Зменшення в'язкості масла внаслідок його нагрівання (зазвичай вище 50 ° С.).
Перевірити продуктивність насоса на холостому ходу і під навантаженням. При об'ємному ККД нижче паспортного замінити насос.
Замінити ущільнення. Перевірити, чи немає раковин, тріщин і т.д. При їх виявленні замінити насос. Замінити ущільнення.
Перевірити вузли гідросистеми на герметичність і відремонтувати.
Розібрати і промити клапан, перевірити стан демпфера, пружини, кульки і його сідла.
Поліпшити умови охолодження масла.
Шум і вібрація в системі
Великий опір у всмоктуючому трубопроводі.
Мала пропускна здатність фільтра або він засмітився.
Підсмоктування повітря у всмоктувальній трубі.
Засмітився сапун в баку.
Різка зміна прохідного перетину трубопроводів.
Нежорстке кріплення трубопроводів.
Збільшити прохідний перетин труб.
Замінити фільтр або промити його.
Розібрати і перевірити демпфирующие канали.
Збільшити і виправити прохідні перетини трубопроводів.
Нерівномірний рух робочих органів
Наявність повітря в гідросистемі.
Тиск настроювання запобіжного клапана близько до тиску, необхідного для руху робочих органів.
Мало засунений на зливі з циліндра.
Механічне заїдання рухомих частин гідроциліндра.
Нерівномірне подача масла насосом. Шум і стукіт в насосі внаслідок поломки однієї з лопаток або плунжера.
Випустити повітря з системи.
Налаштувати запобіжний клапан на тиск на 0,5. 1,0 МПа більше, ніж тиск, необхідний для руху робочих органів.
Підвищити опір на зливі (регулюванням дроселя або підпірного клапана).
Різке зменшення швидкості руху при зростанні навантаження
Великі внутрішні або зовнішні витоку в елементах гідросистеми.
Регулятор витрати заїдає у відкритому положенні.
Запобіжні і переливні клапани відрегульовані на низький тиск
Розібрати регулятор витрати, перевірити справність пружини і плавність переміщення золотника. Усунути дефекти, промити і зібрати регулятор.
Налаштувати запобіжні і переливні клапани.
Постійне зменшення швидкості руху робочого органу
Забруднення робочої рідини.
Засмічення фільтрів, дроселів та інших апаратів системи.
Облітерація (заращіваніе) щілин дроселя.
Зносилися уплотняющие поверхні гідроагрегатів або знизилася в'язкість робочої рідини.
Замінити рідину і промити гідросистему.
Збільшити відкриття дроселя або встановити дросель з меншим мінімальною витратою.
Замінити зношені гідроагрегати або замінити робочий ю рідина.
Підвищений тиск в нагнітальної лінії при холостому ході
Зменшеного прохідного перетину трубопроводів, також в результаті неякісного монтажу.
У переливному клапані засмітився канал управління.
Підвищені механічні опору руху робочих органів.
Замінити апаратуру, встановити трубопроводи з великим прохідним перетином, виключити зайві вигини, з'єднання і т.п.
Прочистити канал управління.
Усунути недоліки конструкції, відремонтувати штоки циліндрів і т.п.
Підвищене нагрівання масла в системі
Підвищені втрати тиску в трубопроводах і гидроаппаратуре.
Поганий відведення теплоти від бака і трубопроводів.
Насоси не розвантажується під час пауз.
Надмірно великі запаси по тиску і подачі насоса.
Див. П. 7, а також поліпшити тепловідвід від бака і труб.
Перевірити роботу розвантажувального пристрою, усунути дефекти.
Встановити насос з необхідними параметрами.
Зворотний клапан пропускає рідину при зміні напрямку потоку
Клапан не прилягає сідла.
Дефект робочих крайок клапана або сідла.
Зламалася пружина клапана.
Розібрати клапан, перевірити стан сідла, конуса клапана і пружини.
Усунути дефекти, промити і зібрати клапан.
Запобіжний клапан не утримує тиску
Засмітився демпфер або сідло клапана. Втрата герметичності в системі дистанційного розвантаження.
Зносився кульку або сідло.
Прочистити демпфер, промити потоком рідини.
Замінити кульку або сідло.