Завдяки високій якості і можливості швидкого створення безлічі зварювальних точок, такі пристрої набирають широкого попиту. У промислових масштабах така установка незаперечно краще інвертора, так як швидкість і якість зварювання часто набагато краще.
Трохи про принцип зварювання
Принцип роботи зварювання досить простий, але це тільки на перший погляд. Під дією тиску, зварювальні електроди стискають дві деталі в необхідній точці з встановленим зусиллям, після чого подається імпульс струму. Струм розігріває місце зварювання і плавить його до рідкого стану. Так як час зварювання досить мало, то точка відразу починає кристалізуватися і утворювати зварювальне ядро в місці розігріву.
Для збільшення міцності з'єднання, тиск повинен тривати після виключення електричного імпульсу ще певний проміжок часу. Після чого ядро знаходить максимально крейді структуру, і міцність стаёт наближеною до основного металу. В ідеалі, після виключення струму, тиск повинен збільшуватися.
процес роботи
- Підбір матеріалів, які будуть використовуватися для створення деталі.
- Визначення найбільш підходящого по характеристикам і особливостям будови пристрою.
- Підготовка поверхні металу.
- Початок зварювання, установка заготовки, подача імпульсу, охолодження.
- Фінішний контроль якості, перевірка на наявність дефектів і шлюбу.
Пройшовши всі етапи, виходить повністю готова якісно зварена деталь, яку вже можна піддавати подальшій обробці. Сам процес нагрівання та охолодження проходить дуже швидко, деякі машини здатні створювати до шести сотень точок за одну хвилину.
Види зварювання і їх особливості
Тепер більш детально поговоримо про кожну з них, щоб ви конкретно змогли зрозуміти, що кожен вид представляє і які його особливості. Крапкові зварювальні з'єднання допомагають з'єднувати деталі в одній або відразу в багатьох місцях точками. Точка утворюється в процесі нагрівання і розплавлення металу під впливом електричного імпульсного струму, форми електродів, які тиском впливають на матеріал і часу нагрівання.
Різні варіації всіх цих показників допомагають виконати зварену точку будь-якої форми, міцності та інше.
Класифікація видів зварювання
Завдяки такому способу, дві деталі згодом нагріву з'єднуються в єдину конструкцію відразу на великій площі, за короткий проміжок часу. Час і спосіб такої стикування залежить від характеристик металу, загальною свариваемой площі і необхідної міцності з'єднання.
Різновиди зварних з'єднань
Стикового зварювання виконують трьома способами:
- Опір.
- Безперервне оплавлення.
- Оплавлення з одночасним розігріванням місця зварювання.
Така технологія допомагає виготовляти деталі дуже великої довжини при цьому не залишаючи ніяких помітних швів. За допомогою оплавлення зварюють ріжучі інструменти, наприклад, наконечники для свердла або леза ножів. Зварюються масивні ланцюги суднових якорів. Оплавлення з розігрівом, це модифікація звичайного оплавлення, використовується для створення більш якісного зварного шва.
Якщо роликовий прокатка проходь з одного боку тоді вона одностороння. Якщо роликовий прокатка з двох сторін, тоді з'єднання відбувається з кожного боку. Цей метод хороший тим, що може бути як одностороння, так і двостороння, що добре в певних випадках.
Найякісніший шов виходить на металах товщиною 0.2-3 мм. Застосовуються для створення герметичних швів в алюмінієвих бочках, каністрах та інших ємностях.
Характеристики використовуваних електродів
Електроди мають наступні характеристики, завдяки яким і виходить зробити якісне зварювання:
- Висока стійкість до температур (можуть витримувати нагрівання понад шестисот градусів).
- Висока щільність матеріалу, що дозволяє зберігати форму, навіть при ударних сжатіях, рівних п'яти-шести кілограмів на квадратний міліметр.
- Дуже висока теплова і електрична провідність. Завдяки високій електричної провідності можуть передавати імпульс струму без втрат.
- Для односторонньої або двосторонньої зварювання, електроди мають плоску форму диска. Для інших видів використовуються бочкоподібні елементи.
Прочитавши цю статтю, ви змогли розібратися з технологічним процесом пристрої контактного зварювання. Дізналися, які види контактного зварювання бувають, і на які різновиди поділяються електроди. Тепер можна переходити і до практичного вивчення цього процесу.