АБС крайка вже більше двадцяти років використовується мебельниками в усьому світі. Більш того, саме вона є лідером в європейських країнах, де, до речі, кромка ПВХ (дізнатися все її особливості можете в статті "Крайка ПВХ") місцями навіть заборонена. Причин для цього багато:
- Екологічність кромки АБС. Вона не містить важких металів і хлору, а при нагріванні не утворює соляну кислоту. Завдяки цьому абсолютно безпечна для навколишнього середовища і здоров'я людини. Так, якщо кромка ПВХ відноситься до особливих відходів, то меблева кромка АБС не потребує спеціальної утилізації.
- Висока міцність і стійкість до фізичних дій: навіть при ударах кромка АБС не утворює відколів.
- Несприйнятливість до впливу ультрафіолету.
- Солідний термін служби: більше ніж 50 років.
- Меблева кромка АБС виготовляється методом екструзії і має рівномірну забарвлення.
- Наслідком екологічної безпеки і відмінних характеристик є велика область застосування. Це виробництво меблів для віталень, кухонь, ванних кімнат, офісних меблів, дитячих і лікувальних установ, а також оформлення інтер'єрів і вітрин.
- Фізичні властивості АБС кромки не змінюються в залежності від температури: вона прекрасно функціонує від -50 до +80 0 С. А такий процес, як пластификация, починається при температурі не нижче 100 0 С.
- Кромка АБС має більше на 20 - 30 градусів температуру опірності, ніж пластикова кромка.
- Завдяки покриттю спеціальним лаком на основі синтетичної смоли текстура меблевої кромки АБС надійно захищена від подряпин.
- АБС крайка дуже зручна в обробці, в тому числі і завдяки своїй порівняльній м'якості. Крім цього, з нею можна проводити різні маніпуляції: склеювання, фрезерування, торцювання, обробку циклюванням, Теплоелектровентілятори і полірувальними колами. А завдяки високій ударостойкости кромка АБС не псує передчасно ріжучий інструмент, зокрема, фрезерувальний верстат і самі фрези.
- Через те, що АБС крайка не електризується при зрізі звисів, пил після її обробки не липне до верстата.
- На зрізах кромки не залишаються білі смуги.
- Зворотний бік АБС кромки покрита матеріалом, який вирізняється універсальністю: він успішно поєднується з клеями як на основі розчинників, так і з клеєм-розплавом. Також на це впливає стійкість до високих температур. На відміну від полівінілхлоридної кромки тут не потрібні саме низькотемпературні клеї. А всім відомо, що чим вище температура при склеюванні, тим міцніше буде з'єднання. І навіть тонка кромка АБС товщиною 0,4 мм не починає плавитися через високотемпературних клеїв.
- АБС крайка має ефектними дзеркальними суперглянцевая колірними декорами, що має в своєму розпорядженні до реалізації найрізноманітніших дизайнерських ідей. Таких яскравих кольорів досить складно домогтися з використанням інших крайок (наприклад, меламіну, про яку можна прочитати в статті "Крайка меламін"). Зокрема, цей матеріал оптимальний як кромки для ДСП.
- Не потребує спеціальних умов зберігання. А перед тим, як використовувати, меблеву кромку АБС краще витримати в умовах того приміщення, де з нею працюватимуть.
Технологія виробництва АБС кромки (акрило-нітрил-бутадієн-стирол) виглядає так. Гранули акрило-нітрил-бутадієн-стиролу змішують з гранулами барвника. Потім вони засипаються в міксер і під впливом високих температур перемішуються до однорідної маси. Далі пропускають через екструдер потрібної ширини і товщини і для додання текстури прокочують валиками. Текстура може бути гладкою, тисненою під дерево або шагрень. Після цього із зворотного боку кромки наноситься грунтовка (праймер). Коли кромка АБС з малюнком, то вона забарвлюється спеціальними валиками. Далі кромка скручується в бухту і відправляється на нарізку.
АБС крайка клеїться на торці виключно за допомогою спеціального верстата. Тут "домашнє" виробництво точно не впорається. При цьому кромку беруть з запасом, а звиси зрізають спеціальним ножем. Як повинен виглядати в ідеалі процес кромленія АБС кромки?
- Спочатку керамічний матеріал наклеюють. На професійному обладнанні кромка АБС з клеєм-розплавом подається до торця меблевої деталі. За допомогою спеціальних роликів АБС кромку притискають до торця деталі. При цьому розміри кромки трохи більше торця.
- За допомогою гільйотини ножа виступає зайва частина кромки зрізається.
- Потім фрези по всій довжині приклеєною кромки знімають свеси врівень з деревної плитою.
- Коли звіси зняті, на АБС кромці можна помітити мікроскопічні подряпини, які називають "кінематичної хвилею". Цю проблему вирішує циклювання: з кромки соскабливают найтонший (всього 0,1 - 0,2 мм) шар стружки.
- Завершальний етап - полірування. Для цього використовуються кола з повсті, тканини і сизалю. Завдяки поліровці видаляються надлишки клею-розплаву, а кромка АБС набуває глянцевий блиск.
При всіх своїх сильних сторонах меблева кромка АБС має один істотний недолік - НЕ вогнестійка. І якщо вона загоряється, то утворює справжнє полум'я.
Ще матеріали, близькі до теми
Як правильно зберігати кромку для подальшого виробництва меблів? Тут все залежить від її різновиду. Але в будь-якому випадку, з кромки необхідно звертатися