Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС

Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС


Привіт, сьогодні я розповім, як відбувається сварка підконтрольних зварних з'єднань в реальних бойових умовах або при атестації НАКС. Як приклад, я покажу вам, як заварити метал товщиною 12 мм у вертикальному положенні апаратом SKYWAY 330 SYNERGIC, напівавтоматичний спосіб зварювання. Для того, щоб почати, необхідно спочатку зробити заготовки, я їх нарізав на апараті плазмової різки - 2 пластини.

Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС

Далі необхідно зробити вивідні планки, в подальшому, ви зрозумієте, для чого вони потрібні.
Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС

Необхідно зробити також такі пластини проти зворотного вигину.
Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС

І потрібен такий шаблон для того, щоб перевіряти зазори, у мене це просто залізяка товщиною 2 мм.
Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС

Перш, ніж приступити до справи, необхідно вивчити ГОСТ «Зварені з'єднання», і з цього ГОСТу зрозуміти, яке з'єднання нам необхідно. У нашому випадку це з'єднання С17, виходячи з цього з'єднання ми і готуємо метал і збираємо його. У мене він вже підготовлений, відповідно до Держстандарту, з заготовки знята фаска 30 ° градусів, зроблено притуплення, метал необхідно зачищати від кордонів зварювання не менш ніж на 10 мм по обидва боки. Далі, власне кажучи, збірка.

Збираємо наші заготовки. Для правильного складання я використовую пристосування, в моєму випадку це магніт, щоб не було зсувів і правильно позиціонувалися деталі в момент прихватки. Виставляємо зазор, беру свій шаблон товщиною 2 мм. Такий нюанс - з одного боку ми робимо строго 2 мм, а в тому місці, де ми будемо закінчувати зварювання потрібно зробити трошки більше, бо метал в процесі зварювання буде трохи стягувати. Просто засовуємо його між заготовок, виходить зазор 2 мм. Ставлю пластину проти зворотного вигину, вона позиціонує і не дає металу стягуватися. Прихоплюють її.

Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС

Перевіряємо зміщення зверху, залишаємо зазор зверху трохи більше, ніж знизу на 1-2 десятки (2,2 мм), прихоплюють другу пластину.
Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС

Після складання і прихватки потрібно перевірити правильність, перевірити зміщення, наприклад, тим же самим шаблоном (звичайної рівною залізякою) - дивимося, якщо є зміщення потрібно підрівняти.
Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС

В кожному випадку є свої пристосування, але я використовую молоток. Все зробили.
Тепер потрібно ошпарити, не сильно, так, щоб потім легко можна було це відбити, тому що далі нам це буде не потрібно.
Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС

Тепер приварюють вивідні планки. Вивідні планки - це пристосування, на яких починається і закінчується зварювання, тому, що на початку і в кінці шва складно отримати якісні з'єднання. Надалі ці планки просто обрізаються. Планка являє собою імітацію основного металу, тобто на ній теж знята фаска, вона такої ж товщини, те ж саме, тільки менші шматочки металу. Прихоплює.
Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС

Для того, щоб ускладнити завдання зварника, перевірити його вміння - зварювання проводиться в вертикальному положенні. Для такої зварювання необхідно налаштувати всі відповідні режими на зварювальному апараті. Методом проб я з'ясував оптимальне для себе режим на зварювальному апараті, в даному випадку, для зварювання товщиною 12 мм я налаштовую напруга 17 Вольт, 3 м швидкість подачі, коригування по напрузі -5, індуктивність 0.
Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС

При виборі зварювальних матеріалів я зробив вибір на користь дроту діаметром 1 мм. Такий вибір обумовлений тим, що даний діаметр дроту дає оптимальне заповнення шва і оптимально налаштовується режим для зварювання. Як газового захисту я вибрав газову суміш, 82% аргону + 18% вуглекислоти. Такий вибір максимально підходить для нашого випадку. Для того, щоб зразок повністю пройшов контроль, необхідно виключити ймовірність виникнення водневих пір в зварному шві, для цього необхідно підігріти метал до 100-120 С. В реальних умовах це робиться газокиснева різаком або пропановской пальником. У мене цих пристосувань немає, я підігрівати не буду, але взагалі-то це обов'язково.

Перед початком робіт необхідно переконатися, що ви перебуваєте в максимально зручному положенні, щоб в процесі зварювання вам не довелося відривати дугу. Також обов'язково, щоб на апараті був чотиритактний режим, інакше ви втомитеся тримати постійно на апараті кнопку, якщо чотиритактного режиму немає. У процесі зварювання головне не поспішати, чи не забігати вперед, щоб не пропалити корінь шва, і щоб вийшло хороше формування із зворотного боку. Тепер необхідно перший прохід зачистити, щоб прибрати так звані кишені в формуванні, які можуть згодом утворити дефект, зачищається це болгаркою.

Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС

Наступний прохід називається заповнює, він набагато легше кореневого і трохи легше облицювального. Заповнюють прохід бажано також прочистити, як і кореневої, але не обов'язково з тією ж ретельністю.
Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС

Третій, заключний прохід - облицювальний, тут головне не поспішати і стежити, щоб не утворювалися підрізи по краях шва. Сварка закінчена, тепер необхідно видалити все зайве з зразка - це зрізати вивідні планки і видалити планки, які нам допомагали, щоб метал не відвело, вичищаємо.
Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС

Після того, як все зайве видалено, на вимогу дефектоскопистів, можливо ще зачищати урівень і зовнішній валик з кореня і зовнішньої частини. Але буває, що в залежності від дефектоскопії, немає необхідності це робити.
Ось кінцевий результат, який повинен вийти:
Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС
Напівавтоматичне зварювання під контроль для атестації НАКС

Схожі статті