Описаний метод можна також використовувати для перевірки співвісності отворів в складних монтажних вузлах, наприклад, в системі циліндр - напрямні крейцкопфа - кривошипний вал вертикальних або горизонтальних поршневих насосів або компресорів двосторонньої дії. У горизонтальній машині осі циліндрів, напрямних крейцкопфів і кривошипного вала орієнтують щодо струн натягнутих горизонтально. [6]
Кінці ручних інструментів, що служать для перевірки співвісності отворів при монтажі, не повинні бути збитими. [7]
Крім зазначених у цих таблицях способів перевірку співвісності отворів (підшипників) і валів, а також їх паралельності і перпендикулярності виробляють за допомогою різного роду універсальних і спеціальних оптичних приладів. Опис конструкції цих приладів, а також способів застосування їх для зазначених вище перевірок наведено в спеціальній літературі з вимірювальної техніки. [8]
При поставці механізмів зі встановленою напівмуфтою перевірку співвісності отворів проводять при монтажі електродвигуна. Якщо обидві напівмуфти НЕ насаджені на вали, то для перевірки співвісності отворів застосовують фалип-вал. Як фальш-вала використовують трубу відповідного діаметру або коло, який обробляють під розміри валів електродвигуна тяго-дутьевой машини. Напівмуфти встановлюють на фальш-вал, перевіряючи співвісність отворів, і наносять на напівмуфти ризики, за якими згодом здійснюють остаточну збірку муфти. [9]
Співвісність розточний качалки і шпинделя досягається перевіркою співвісності отворів шпинделя і втулки задньої стійки оптичним приладом. При цьому досягається точність суміщення осей 0 02 мм на 1 м довжини; паралельність осей вивіряють з точністю 15 кутових секунд. При малих відстанях можлива вивірка співвісності шпинделя з втулкою центроїськатель, закріпленим в шпиндельной оправці. Співвісність качалки зі шпинделем перевіряють окремо в двох площинах: у вертикальній площині за однаковими показниками рівня; в горизонтальній площині виміром відстані качалки від її кінців до сторонньої бази, встановленої паралельно осі шпинделя. [10]
Співвісність качалки і шпинделя досягається в результаті перевірки співвісності отворів шпинделя і втулки задньої стійки оптичним приладом. При цьому досягається поєднання осей з точністю 0 02 мм на 1 м довжини, а при 6 м похибка не перевищує 0 06 мм; паралельність осей вивіряється з точністю 15 кутових секунд. [11]
Типовими для цієї групи приладів є катетометри і прилад для перевірки співвісності отворів. [12]
Співвісність валів машин і агрегатів, що з'єднуються муфтами, перевіряють методами, описаними в розділі III. Перевірку співвісності віддалених отворів. расточек і циліндричних поверхонь в машинах і агрегатах виробляють за допомогою струни і штихмаса з електроакустичним пристроєм. [13]
При провороте контрольної труби 7 за показаннями індикатора / визначають співвісність отворів корпусу і гнізда переднього підшипникового щита 3, а за показаннями індикаторів 8 і 9 - перпендикулярність привалочной площині заднього підшипникового щита 5 до осі отвору корпусу. Для перевірки співвісності отворів корпусу і гнізд заднього підшипникового щита 5 індикатори / і 2 разом з хомутами 10 зміцнюють з протилежного боку контрольних труб. [14]
Співвісність підшипників під Многоопорная вали перевіряють контрольними оправками. При складанні великогабаритних корпусів для перевірки співвісності отворів використовують струну, коліматор і телескоп, а також промінь квантового генератора. [15]
Сторінки: 1 2