Пристрій друкарської машини

Пристрій друкарської машини

Схема друкарської машини.

Принципова схема пристрою друкарської машини.

Принципова схема пристрою друкарської машини досить проста. Друкована секціяпечатной машини складається з 3-х основних циліндрів:
  • формовий циліндр;
  • офсетний циліндр;
  • друкарський циліндр;
  • і 2-х наборів циліндрів, що відповідають за рівномірну подачу фарби і змочування друкованої форми.
Дані системи валів називаються - фарбувальний апарат і апарат зволожуюч, відповідно. У реальних друкованих машинах фарбувальний апарат досить складно влаштований, оскільки існує можливість контролю подачі фарби по барвистим зонам.

3-и основних циліндра друкарської машини - суть ротаційної схеми даного пристрою. Термін ротація (від лат. Rotatio - "колоподібне рух, обертання") стосовно поліграфії з'явився після винаходу друкарської машини. схему якої ми розглядаємо. Спочатку друк здійснювалася шляхом притиску плоскою прес-форми до нерухомо лежить запечатуємому матеріалу. І лише через сторіччя, коли з'явилася необхідність в значному збільшенні тиражів, була придумана схема друкарської машини на обертових циліндрах. Першим, хто реалізував дане рішення, вважається німецький друкар Фрідріх Кеніг в 1811 р А вже в 1818 р Кеніх і Бауер запатентували двоциліндрову друкарську машину для двостороннього друку.

Пристрій друкарської машини

друкарські фарби

Принцип роботи друкарської машини

На формовий ціліндрпечатной машини завішувати друкована форма. Зображення на друкованій формі пряме. Друкована форма попередньо зволожується, потім стикається з барвистим апаратом друкарської машини. Особливість друкованих форм така, що на друкованих елементах форми фарба затримується, а на пробільних - немає.

В процесі друкування / друку відбувається виборче змочування друкувальних елементів форми фарбою. а пробільних - зволожуючим розчином в результаті утворення на них адсорбційних шарів поверхнево-активних речовин (ПАР). Поверхнево-активними називаються речовини, які знижують поверхневий натяг в результаті адсорбції їх на поверхні. Завдяки цьому природа поверхні прагне змінитися в протилежному напрямку: з полярної (гідрофільної) вона стає неполярной (гидрофобной) або навпаки.

Далі формовий циліндр стикається з офсетним циліндром. Офсетний циліндр покритий спеціальною офсетного гумою (офсетне полотно), яка є расходников і підлягає періодичній заміні. З формового циліндра зображення переноситься на офсетний циліндр дзеркально. Діаметр офсетного циліндра з офсетного гумою в точності збігається з діаметром Форно циліндра з формою, в іншому випадку зображення буде "плавати" на офсетному циліндрі. що призведе до двоїння зображення на друкарському відбитку.

З офсетного циліндра зображення переноситься на запечатуваний матеріал. Для рівномірної подачі матеріалу, що запечатується, а також для рівномірної передачі фарби застосовується друкований циліндр. Друкований циліндр виконує роль притискного барабана. Оскільки сучасні друкарські машини здатні друк на широкому діапазоні поліграфічних паперів різної пухлості (пухкість пов'язана з параметром щільності), то друкований циліндр має регулювання ступеня притиску. Однак слід пам'ятати, що надмірний притиск здатний викликати "розчавлювання точки", що призводить до підвищеного розтискування. Оскільки на офсетному циліндрі зображення дзеркальне, на друкованому відбитку воно буде прямим.

висновок

Ми розглянули схему роботи однієї друкарської секції сучасної друкарської машини. В сучасних друкованих машинах їх не менше 4-х + лак. У рольових друкованих машинах їх 8, тому що рольові друкарські машини запечатують особа і оборот одномоментно. Листові друкарські машини. що працюють на традиційних масляних фарбах. друкуючих повнокольоровий, навіть при наявності ІК-сушок і покриваючи відбиток захисним вд-лаком. потребують часу на досушку тиражу.

Схожі статті