Рис.1 Варіант виконання
з бункер-дозатором
на підрамні конструкції
У сфері дорожнього будівництва загальновідомим фактом є те, що при будівництві дороги найбільш витратною статтею витрат є придбання сировини для виробництва асфальтобетону. Це пов'язано з високою вартістю матеріалів, яка в свою чергу обумовлена великими витратами на видобуток і транспортування.
Очевидно, що повторне використання старого фрезерованного асфальту призвело б до значного зменшення вартості виробництва нового асфальту і економії інертних матеріалів і в'язкої речовини. Для того щоб використовувати повторно старий асфальтобетон дроблять. У такому вигляді асфальт називають регенерованим асфальтом (РА).
У багатьох країнах, особливо в тих, де сировину, необхідну для виробництва асфальтобетону, обмежена, дана технологія використовується вже не одне десятиліття. Наприклад, в США асфальтобетон є самим переробляється. Не менш 90% всього знятого з дороги асфальту використовується повторно. Компанії, що займаються дорожнім будівництвом в США, знаходяться в постійному пошуку способів збільшити кількість РА щодо маси нових інертних матеріалів, так як розуміють економічний потенціал його використання.
Одним з важливих і складних процесів при використанні РА є його просушування. Справа в тому, що в РА міститься відносно велика кількість вологи. Існують різні способи введення і просушування РА, але з якомога меншими способом є введення його безпосередньо в змішувач асфальтобетонного заводу. При використанні даного методу нові інертні матеріали нагрівають до більшої, ніж зазвичай, температури, щоб при перемішуванні з ними РА в змішувачі зробити просушування матеріалу. При цьому відбувається рясне виділення вологи з РА у вигляді пари. Виникає необхідність враховувати вологість РА і швидкість його введення в процесі замісу. Також необхідно з високою точністю зважити його.
Пропонована до поставки лінія для подачі, зважування та видачі матеріалу в змішувач призначена для повторного використання старого роздробленого асфальтобетону в якості сировини для виробництва нового. Використання РА зменшує витрати на інертні матеріали і в'язка речовина. За допомогою даного устаткування можна використовувати до 25% РА щодо загальної маси продукції, що виготовляється асфальтобетонної суміші. Це означає, що при виробництві асфальтобетону буде використовуватися на 25% менше нових інертних матеріалів.
Принцип роботи обладнання
Рис.2 Варіант виконання
бункер-дозатор закріпленого
на каркасі заводу
Даний комплект обладнання являє собою окрему лінію подачі матеріалу зі своєю власною системою зважування та видачі змішувач. Принципово дана лінія подачі матеріалу схожа з агрегатом харчування асфальтобетонного заводу, але, тим не менше, має свої особливості.
Агрегат харчування РА складається з бункера живильника, з встановленої на його верхній частині гратами для унеможливлення потрапляння в бункер негабариту і сторонніх матеріалів. З стрічкового живильника, встановленого під бункером, РА потрапляє на похилий конвеєр, який піднімає його до рівня змішувача асфальтобетонного заводу. Далі матеріал зсипається в бункер-дозатор з тензометричної системою зважування. Після того, як матеріал був зважений, з бункер-дозатор РА потрапляє на стрічковий конвеєр який, в свою чергу, поступово зсипає отдозірованние матеріал в впускний патрубок, через який він потрапляє в змішувач. Необхідно відзначити, що живильник, встановлений під бункер-дозатором, має регулювання швидкості і подає РА поступово для того щоб кількість пара, що виділяється при його просушування було помірним.
Особливості
Рис3. технічний малюнок
лінії подачі РА в складі АБЗ
Звичайно, принциповий склад обладнання для подачі РА залишається незмінним, але, тим не менш, існує необхідність в індивідуальному підборі компонування для кожного заводу. При виборі кожного вузла під конкретний завод фахівці заводу Ротор враховують безліч чинників. такі як: розміри заводу, продуктивність, особливості конструкції, вільний простір і т.д. Даний вид обладнання підходить для будь-якого циклічного асфальтобетону заводу в не залежності від марки.