Формула для визначення потужності (кВт) двигуна насоса
,
де # 954; - коефіцієнт запасу (1.1-1.4);
# 947; - питома вага рідини, що перекачується, Н / м ³. для холодної води дорівнює 9810;
Q - продуктивність насоса, м³ / с;
Н - напір насоса, м;
# 951; p - ккд передачі (при безпосередньому з'єднанні насоса з двигуном # 951; p = 1);
# 951; n - ккд насоса приймають рівним: для поршневих насосів - 0.7-0.98; для відцентрових насосів з тиском понад 39 000 Па - 0.6-0.75; з тиском нижче 39 000 Па - 0.3- 0.6 (найкраще ккд визначати за даними каталогів).
При виборі двигуна до відцентрового насоса необхідно звертати увагу на частоту обертання двигуна, так як у відцентрового насоса потужність, натиск, продуктивність і частота обертання зв'язані наступними співвідношеннями:
,
де M - момент двигуна.
Під механізацією виробничого процесу розуміється заміна в ньому ручної праці роботою машин і механізмів. Оцінка механізації проводиться за двома показниками: рівнем і ступенем механізації.
Рівень механізації визначається відсотком механізованого праці в загальних трудовитратах і визначається за формулою:
де ТМ - трудомісткість механізованих робіт, люд.-год;
ТД - річна трудомісткість робіт на ділянці, чіл.-ч.
Ступінь механізації визначається відсотком заміщення робочих функцій людини застосовуваним обладнанням в порівнянні з повністю механізованим технологічним процесом і дорівнює:
де М - кількість механізованих операцій;
N - загальне число операцій; 4 - максимальна звенность для АТП і СТОА.
Кількість механізованих операцій:
де zi - звенность використовуваного обладнання;
mi - число операцій з i - тій звенности обладнання.
Звенность для АТ і СТОА визначається наступним:
1) Ручне знаряддя праці - z = 0;
2) Машинно-ручні дії за допомогою преса, дрилі, використання діагностичних приладів без підведення зовнішнього джерела енергії - z = 0;
3) Механізовані ручні машини (роботи на шероховальний верстаті, електродрилем, шліфувальною машиною і т. П.) - z = 2;
4) Механізовані універсальні верстати, кран-балки, діагностичні стенди без системи автоматичного управління - z = 3.
5) Машини - напівавтомати (автомийки без конвеєра, автоматичне діагностичне обладнання) - z = 3,5;
6) Машини - автомати (сушильні і фарбувальні камери, автомийки конвеєрного типу) - z = 4.
На ділянці по ремонту агрегатів виконуються наступні операції з відповідною їх звенности:
- ручні роботи на верстаті з z = 0; N = 2;
- ручні роботи з використанням вимірювальних інструментів (мікрометрів, нутромірів і т.п.) з z = 0; N = 4;
- машинно-ручні роботи на стенді ремонту КПП z = 2; N = 4;
- машинно-ручні роботи на пресі з z = 0; N = 2;
- машинно-ручні роботи на стенді ремонту ведучих мостів АТС з z = 2; N = 4;
- механізовані роботи на обробно-розточувальному верстаті з z = 3; N = 2;
- механізовані роботи на хонінгувальному верстаті з z = 3; N = 2;
Таким чином, загальне число операцій N на ділянці склало 14. Тоді число механізованих операцій дорівнюватиме:
Тепер можна визначити ступінь механізації:
З урахуванням нових технологій і випуску більш досконалого обладнання показники механізації в процентах згідно ОНТП повинні бути не нижче 30 - 40%. Отримане розрахункове значення можна вважати досить прийнятним для ПТБ з такою виробничою програмою.
Підсумком виконання проекту стало спроектоване автобусне автотранспортне підприємство (АТП) з сорока п'ятьма одиницями мікроавтобусів FIAT Ducato і сімдесятьма автобусами великого класу ГолАЗ - 5291. На АТП виконуються всі види технічних впливів необхідних для підтримки автомобілів в справному стані.
Технологічний розрахунок дозволяє визначити обсяг робіт по виконанню технічного обслуговування і ремонту автомобілів 65036 чол - ч. Для виконання запланованого обсягу робіт необхідний штат виробничих робітників в сімдесят дві людини. Необхідна площа виробничо - складських приміщень АТП - 4273м2, а площа стоянки автобусів - 6483 м2.
Детально розроблена зона ТО - 1 автобусів. Для нього визначено перелік технологічного обладнання, а також визначено ступінь механізації робіт.