Рубка листового металу гільйотиною, послуги по рубці гільйотиною

Головна »Рубка листового металу гільйотиною

Рубка листового металу гільйотиною, послуги по рубці гільйотиною
Рубка листового металу на гільйотині - це самий простий, швидкий і дешевий спосіб розкрою листового металу.

Виготовлення деталей з листового металу починається зі складання карти розкрою вихідних листів, що дає найбільший «вихід» виробів або заготовок з листа і, отже, найменшу кількість «неділової» обрізу. Це важливо з точки зору економного витрачання металу і, відповідно, зниження ціни металу у виробі. Але іноді найекономніший на перший погляд розкрій, що дає найбільший «вихід» заготовок з вихідних листів, насправді таким не є, або взагалі неможливо, так як він:

  • уповільнює подальшу обробку заготовок, наприклад, перфорацію: трудомісткість перфорації може залежати від розташування деталей (заготовок) в розкладці, а також від розміру і кількість цих розкладок; очевидно, що іноді розумно допустити невеликий перевитрата металу, але прискорити (спростити) наступні операції і тим самим зменшити кінцеву вартість виробу;
  • унеможливлює подальший розкрій вже проперфорірованних розкладок на готові деталі або заготовки для подальшої гнучкі, наприклад, коли деталі містять локальні штамповані деформації (пукли, мости, напівмости, відбортовки), які можуть пошкодитися при розкрої.

При складанні карти розкрою і при розрахунку ціни металу у виробі все це враховується.

Процес рубки металу гільйотиною

Різання рубка листового металу заснована на принципі зсуву металу, який міститься між верхнім і нижнім ножами гільйотини, ріжучі кромки яких розташовані одна за одною з невеликим проміжком (див. Рис 1). Рухаючись вниз, верхній ніж зрушує листовий метал розташований під ним щодо листа, розташованого над нижнім ножем, і відбувається поділ (разрубка) металу на дві частини - на ту, яка розташована за ріжучої крайкою верхнього ножа, і ту, яка перед нею (див. рис. 2).

При відділенні однієї частини металу від іншої відбувається процес, що поєднує стадії витяжки, різання і брухту листового металу. Сліди цих процесів видно на кромці (зрізі) металу (див. Рис. 2 і 3), тому саме за станом кромки (зрізу) можна і потрібно судити про якість гільйотиною рубки листового металу.

Від чого залежить якість гільйотиною рубки листового металу?

Чим більше частка різу і чим менше частка брухту, тим якісніше кромка (зріз).

Співвідношення рез / лом на кромці залежить перш за все від наступних параметрів гільйотини:

  • від стану ріжучих (робочих) кромок ножів гільйотини: чим вони гостріше (чим менше знос ріжучих крайок), тим більшу частку в процесі рубки займає рез і, відповідно, тим меншу частину займає лом. Стан робочих крайок ножів залежить не тільки від якості їх заточування (шліфування), але і від твердості самого металу, з якого виконані ножі. Наприклад, для рубки нержавіючої сталі необхідні спеціальні ножі, твердість яких вище, ніж у ножів, призначених для роботи тільки зі звичайною сталлю;
  • від величини зазору між ріжучими крайками верхнього і нижнього ножів гільйотини: зазор повинен оптимальним, тобто таким, при якому частка різу більше частки брухту. Кромка, отримана при роботі з маленьким зазором між ножами, представлена ​​на рис. 3, при роботі з великим зазором - на рис. 4, при роботі з оптимальним зазором - на рис. 5. Важливо також, щоб зазор був виставлений (налаштований) однаково уздовж всієї лінії руба (різу), а торцеві примикання сусідніх ножів повинні бути без уступів (безперервність різальних крайок);
  • від кута нахилу верхнього ножа гільйотини щодо нижнього ножа: він регулюється і задається оператором гільйотини в залежності від товщини листового металу. Чим більше товщина металу, тим «крутіше» потрібно виставляти верхній ніж.

При гільйотиною рубці листового металу неминуче освіту невеликого, але небажаного грата. Висота грата залежить в перш за все від стану різальних крайок ножів гільйотини і при нормальній якості гільйотиною рубки становить 7-12% товщини металу. В подальшому грат може не тільки заважати прилягання вирубаної на гільйотині деталі до плоскій рівній поверхні, але також служити джерелом небезпеки для людей, які працюють з деталями, вирубаними на гільйотині: про нього можна поранити руки, якщо працювати без рукавичок. Особливу небезпеку в цьому сенсі представляють деталі з нержавіючої сталі, так порізи від неї довго заживають. Грат можна прибрати або зачисткою крайок слюсарним способом, або додатковою обробкою на спеціальному верстаті, призначеному для зачистки грата. Допустимість або неприпустимість грата ми завжди обговорюємо з нашими клієнтами і, якщо грат неприпустимий, то піддаємо кромки деталей додаткової обробки.

Другим, але не менш важливим критерієм якості гільйотиною рубки листового металу (поряд з якістю кромки) є розмірна точність гільйотиною рубки.

Вона визначається наступними параметрами:

  • точністю роботи приводу заднього упору гільйотини, яка задає точність рубки «в розмір»;
  • паралельною положення заднього упору гільйотини щодо лінії різу незалежно від його відстані від лінії різу;
  • станом гідравлічних фіксаторів, що притискують заготовку (лист) до столу верстата і виключають його зрушення під час різу;
  • точністю положення переднього лівого упору, що визначає положення положення заготовки (листа) в процесі її торцювання - попереднього руба, що задає прямоугольность і равноразмерность діагоналей всіх наступних деталей або заготовок, «які виходять» з листа;
  • точністю положення розмірних лінійок передніх упорів, які використовуються при вирубуванні «від розміру».

Таким чином, якість гільйотиною рубки листового металу визначається не тільки якістю верстата, але і якістю роботи (дбайливістю) персоналу, адже саме від персоналу залежить грамотна експлуатацією та обслуговування верстата - настройка і контроль зазору між верхнім і нижнім ножем, завдання кута верхнього ножа, контроль стану різальних крайок ножів і своєчасний переворот ножів (у верхнього ножа 4 ріжучі кромки, у нижнього - 2) або заточка ножів (шліфування), періодична мастило ножів, контроль точності роботи заднього упору, включаючи онтроль його паралельності щодо лінії різу, своєчасна заміна п'ят гідравлічних фіксаторів, які забезпечують нерухомість заготовки в процесі роботи (притискають лист до столу верстата), контроль перпендикулярності переднього лівого упору, контроль точності положення лінійок передніх упорів і інші заходи.

Ми працюємо як зі своїм, так і з давальницькою металом.

Будемо раді бачити Вас в числі наших клієнтів.

Схожі статті