Швидкість різання при фрезеруванні, точіння і інших видах механічної обробки деталей

Розрахунок режимів різання - це найважливіший етап при виготовленні будь-якої деталі. Дуже важливо, щоб він був раціональним. Це обумовлюється тим, що для різних механічних операцій необхідно індивідуально підбирати швидкість різання, частоту обертання шпинделя, величину подачі, а також товщину шару, що знімається. Раціональний режим - це такий, під час якого витрати на виробництво будуть мінімальними, а якість отриманого вироби - максимально точним.

Основні принципи розрахунків

Для того щоб виготовити деталь з необхідними розмірами і класом точності, в першу чергу виконують її креслення і розписують маршрутну технологію. Крім того, дуже важливо вибрати правильну заготовку (поковка, штамповка, прокат) і необхідний матеріал, з якого буде виготовлятися виріб. Вибір різального інструменту - також досить важливе завдання. Для кожної окремої операції вибирається необхідний інструмент (різець, фреза, свердло, зенкер).

Швидкість різання при фрезеруванні, точіння і інших видах механічної обробки деталей

Крім цього, для кожного пункту, написаного в маршрутної технології, виконується окремий процес, навіть якщо він застосовується до однієї і тієї ж робочої поверхні. Наприклад, потрібно зробити отвір D = 80 мм і нарізати внутрішню метричну різьбу з кроком Р = 2 мм. Для кожної з операцій потрібно окремо підібрати такі значення, як глибина різання, швидкість різання, число оборотів, а крім того, підібрати ріжучий інструмент.

Необхідну якість поверхні

Важливо враховувати також і вид обробки (Чистова, чорнова і напівчистова), адже вибір коефіцієнтів в розрахунках залежить від цих параметрів. Як правило, під час чорнової обробки швидкість різання набагато більше, ніж при чистової. Це пояснюється так: чим краще якість оброблюваної поверхні, тим менше повинна бути її швидкість. Цікаво, що при точінні титанових сплавів величина шорсткості збільшується при високих показниках, так як в зоні обробки виникають сильні коливання, а ось на параметри Ra і Rz вона абсолютно не впливає.

Швидкість різання при фрезеруванні, точіння і інших видах механічної обробки деталей

Фактори, що впливають на швидкість різання при фрезеруванні і інших операціях

На вибір розрахунків впливає величезна кількість чинників. Всі вони відрізняються між собою в залежності від виду обробки деталі. Наприклад, для розсвердлювання отворів, можна вибрати подачу в два рази більше, ніж для свердління. Крім того, цей показник при обробці без обмежуючих факторів вибирають максимально допустимим, згідно міцності використовуваного інструменту. При струганні і прорізанні пазів в основну формулу режиму різання додають коефіцієнт, який враховує ударне навантаження - Kv.

При нарізуванні різьблення дуже важливо звертати увагу на вибір ріжучого інструменту, так як при використанні різця в упор необхідний ручний відвід, а значить, і швидкість повинна бути мінімальною.

Швидкість різання при фрезеруванні залежить від діаметра робочого інструмента (D) і ширини поверхні (В). Більш того, при обробці сталевих поверхонь торцевими фрезами обов'язково розташовувати заготовку несиметрично щодо різального інструменту. Якщо ж знехтувати цим правилом, то її стійкість може значно знизитися.

Швидкість різання при фрезеруванні, точіння і інших видах механічної обробки деталей

Це дуже важливий показник, який впливає на розрахунок швидкості різання. Він позначає період роботи ріжучого інструменту до моменту його затуплення. Період стійкості збільшують при багатоінструментальною обробці.

Основні формули

Швидкість різання при будь-якої операції в першу чергу залежить від обраного ріжучого інструменту, від матеріалу заготовки, від глибини і величини подачі. На її формулу впливає і спосіб механічної обробки. Визначити швидкість різання можна як табличним методом, так і за допомогою розрахунку. Так, при розточування, а також зовнішньому, поперечному і поздовжньому точінні використовують зазначену нижче формулу.

Швидкість різання при фрезеруванні, точіння і інших видах механічної обробки деталей

Чим даний розрахунок відрізняється від інших? При фасонному точении, прорізанні і відрізанні глибина різання не враховується. Але в деяких випадках може також братися така величина, як ширина прорізу. Наприклад, при обробці вала шириною буде вважатися її діаметр, а при виточування канавки - її глибина. За рахунок того що при прорізуванні виконати відведення різця досить важко, подачу вибирають не більше 0,2 мм / об, а швидкість різання - 10-30 мм / хв. Також можна виконати розрахунок за іншою формулою.

Швидкість різання при фрезеруванні, точіння і інших видах механічної обробки деталей

При свердлінні, зенкеровании, розсвердлюванні і розгортанні дуже важливо правильно визначити швидкість різання і подачу. При занадто великих значеннях ріжучий інструмент може "згоріти" або ж зламатися. Для обчислень при свердлінні використовується формула, наведена нижче.

Швидкість різання при фрезеруванні, точіння і інших видах механічної обробки деталей

Швидкість різання при фрезеруванні залежить від діаметра фрези, кількості зубів і ширини оброблюваної поверхні. Обрана глибина обумовлюється жорсткістю і потужністю верстата, а також припущеннями на сторону. Значення стійкості фрези залежить від її діаметра. Так, якщо D = 40-50 мм, то Т = 120 хв. А коли D знаходиться в діапазоні 55-125 мм, показник T дорівнює 180 хв. Швидкість різання при фрезеруванні має формулу, наведену на фото.

Швидкість різання при фрезеруванні, точіння і інших видах механічної обробки деталей

Cv - коефіцієнт, який залежить від механічних властивостей оброблюваної поверхні.

Т - стійкість різального інструмента.

S - величина подачі.

t - глибина різання.

B - ширина фрезерування

z - число зубів фрези.

D - діаметр, оброблюваного отвору (в деяких випадках ріжучого інструменту, наприклад, свердла)

m, x, y - показники ступенів (вибираються з таблиць), які визначаються для конкретних умов різання і, як правило, мають значення m = 0,2; х = 0,1; у = 0,4.

Kv - поправочний коефіцієнт. Він необхідний, так як обчислення проводяться за допомогою коефіцієнтів, які вибираються зі таблиць. Його використання дозволяє отримати дійсне значення швидкості різання з урахуванням певних значень згаданих вище факторів.

Табличний і програмний спосіб

Оскільки виконання розрахунків - це досить трудомісткий процес, у спеціалізованій літературі і на різних інтернет-ресурсах існують спеціальні таблиці, в яких вже вказуються необхідні параметри. Крім того, існують програми, які самі виконують розрахунок режимів різання. Для цього вибирається необхідний вид механічної обробки і вводяться такі показники, як матеріал заготовки і ріжучого інструменту, необхідні розміри, глибина, квалітети точності. Програма сама розраховує швидкість різання при точінні, подачу і частоту обертання.

Швидкість різання при фрезеруванні, точіння і інших видах механічної обробки деталей

Очищувач повітря для алергіків В цій статті ми поговоримо про алергію на пилок (поліноз), яка набуває все більшого розмаху. Алергію визнали пандемією XXI століття. За даними.

Швидкість різання при фрезеруванні, точіння і інших видах механічної обробки деталей

Чому прийом антиоксидантів необхідний сучасній людині? Чи чули ви про антиоксиданти? Скоріше за все так. А ви уявляєте, яку роль вони відіграють у нашому організмі? Чому вони допомагають зберегти здоровь.

Швидкість різання при фрезеруванні, точіння і інших видах механічної обробки деталей