Регулювання впливом на комунікацію
На принципі впливу на комунікацію засновано два види регулювання:
1) перекриттям всмоктування;
2) перепуском газу з нагнітання на всмоктування.
Спосіб перекриття всмоктування
Існує два способи регулювання шляхом перекриття всмоктування: відключення від всмоктування і дросселирование на всмоктуванні. При першому способі регулюючий орган відразу і повністю перекриває всмоктувальну лінію, при цьому компресор переходить на роботу вхолосту. Характер регулювання продуктивності - переривчастий. При другому способі регулюючий орган перекриває всмоктувальну лінію частково, здійснюючи плавне регулювання продуктивності дросселирования всмоктуваного газу.
Суть цього способу полягає в тому, що зі зменшенням прохідного перерізу регулюючого клапана, встановленого на всмоктуючому трубопроводі, знижується тиск всмоктуваного компресором газу, зменшується його щільність, і отже, масова продуктивність компресора.
При зміні прохідного перетину клапана і постійному тиску нагнітання Pн тиск всмоктування плавно змінюється від номінального Pвс до Pвс1. при якому продуктивність ступені виявляється меншою за номінальну. Нарешті, воно може бути доведено до тиску Pвс2. при якому продуктивність компресора дорівнює нулю, оскільки весь стиснутий газ розширюється в циліндрі до початку всмоктування, і всмоктування свіжих порцій газу не відбувається (рис. 101).
Оскільки ступінь стиснення зі зменшенням продуктивності зростає, температура нагнітання може досягти значень, неприпустимих для нормальної роботи компресора. Тому плавно змінювати продуктивність компресора дросселированием на стороні всмоктування можна тільки в обмежених межах, визначених величиною шкідливого простору і властивостями компріміруемого газу.
1 - при нормальній роботі компресора;
2 - при дроселюванні на всмоктуванні;
3 - при відключенні всмоктування;
- обсяг, описуваний поршнем;
- обсяг шкідливого простору
Малюнок 101- Індикаторні діаграми при дроселюванні на
всмоктуванні і відключенні всмоктування
Конструкція клапана, що перекриває всмоктуючий патрубок, показана на рис. 102.
Малюнок 102 - Клапан, який перекриває всмоктування
Під дією тиску газу, поршень 1. ущільнений шкіряними манжетами, переміщається вниз, перекриваючи всмоктуючий патрубок, а обтічна форма тіла клапана 2 знижує виникає в клапані втрату тиску. У конструкції клапана передбачений гвинт з рукояткою, що дозволяє закривати його вручну.
Спосіб і пристрої перепуску газу з нагнітання на всмоктування за допомогою байпасів
Регулювання перепуском з нагнітання на всмоктування може проводитися двояко: вільним і дросельним перепуску. Перший спосіб здійснюється повним відкриттям перепускного вентиля або клапана з перекладом компресора на холостий хід. При другому способі перепуск стисненого газу проводиться через частково відкритий вентиль, чим досягається плавна зміна продуктивності.
Перепуск виробляють через байпас - трубопровід, обладнаний пропускним клапаном, який повідомляє нагнетательную лінію компресора з всмоктуючої.
Цей спосіб значно економніше, ніж дросельний перепуск газу, оскільки перепускає з боку нагнітання на сторону всмоктування газ стискається лише настільки, щоб подолати опір, створюване клапанами і трубопроводом.
На рис. 103 представлена схема пристрою для перекладу двоступеневого компресора на роботу без протитиску. При надходженні сигналу, що викликає відкривання перепускних клапанів, газ, стиснений першої і другої ступенями компресора, вільно спрямовується на сторону всмоктування. Зворотний клапан перешкоджає витоку стисненого газу із системи, що обслуговується компресором.
1 - циліндр першого ступеня; 2 - холодильник першого ступеня;
3 - циліндр другого ступеня; 4 - холодильник другого ступеня;
5 - зворотний клапан; 6 - перепускні клапани
Малюнок 103 - Схема пристрою для перекладу двоступеневого
компресора на роботу без протитиску
(Вільне володіння перепуск газу)
Система регулювання продуктивності оппозітних компресорів 4М10-100 / 8 і 4ВМ10-120 / 8
Спосіб перепуску повітря з нагнітання на всмоктування (в атмосферу) застосований на оппозітних компресорах 4М10-100 / 8 і 4МВ10-120 / 8 (рис. 104). Система автоматичного регулювання забезпечує регулювання продуктивності компресора ступенями від 100 до 75, 50, 25 і 0% перепуском повітря з робочих порожнин циліндрів під усмоктувальні порожнини за допомогою перепускних клапанів (рис. 105).
Малюнок 104 - Схема регулювання продуктивності компресора
1 - прокладка; 2 - сідло; 3 - ліхтар; 4, 8 - кільця; 5 - шток;
6, 15 - втулка; 7 - корпус; 9 - шпилька; 10, 18 - гайки;
11 - кришка; 12 - мембрана; 13 - грибок; 14 - пружина;
16, 17 - шайби; 19 - штифт; 20 - сухар; 21 - клапан
Малюнок 105 - Пропускний клапан (байпас) першого ступеня
Зміна продуктивності компресора 4М10-100 / 8 і 4ВМ10-120 / 8 відбувається в наступній послідовності (див. Рис. 104): при 100% - ної продуктивності повітря від повітрозбірника проходить через колектор, електромагнітні клапани 1. 2. 3 і по трубках надходить до перепускним клапанів (байпас) 1 ', 2', 3 ', утримуючи їх в закритому стані. При підвищенні тиску в повітрозбірнику від блоку регулювання надходить сигнал на перший з трьох електромагнітних клапанів. Відкривається перша пара байпасів - 1 '; компресор працює з продуктивністю 75%. При подальшому підвищенні тиску в повітрозбірнику сигнал надходить на другий з трьох електромагнітних клапанів. Відкривається друга пара байпасів - 2 ', і продуктивність знижується до 50%. При подальшому зростанні тиску в повітрозбірнику спрацьовує третій електромагнітний клапан і відкривається третя пара байпасів - 3 '. Таким чином, три пари байпасів 1 ', 2', 3 'відкриті, продуктивність компресора становить 25%. Повне розвантаження компресора здійснюється відкриттям засувки з електроприводом, що з'єднує нагнітальний трубопровід з атмосферою. Для примусової роботи системи регулювання (при необхідності зміни продуктивності незалежно від регулюючого пристрою або при його несправності) відключення порожнин можна виробляти перемиканням тумблерів, розташованих на лицьовій частині пульта щита контролю управління компресором або перемиканням запірних вентилів, установлених на трубопроводах командного повітря.
Управління роботою перепускних клапанів (байпасів) здійснюється електропневматичної системою. Система регулювання може бути введена в дію двома способами: автоматичним і примусовим. Тиск повітря в мережі сприймається електроконтакта манометром ЕКМ. При зміні тиску вище встановленої межі ЕКМ видає на приймальний пристрій системи сигнал. Приймальний пристрій (блок регулювання) спрацьовує і видає сигнали на електромагнітні клапани.
Спосіб і пристрої регулювання впливом на
усмоктувальні клапани компресора
При регулюванні впливом на клапани циліндра зміна продуктивності досягається частковим або повним поверненням газу з порожнини циліндра в усмоктувальний патрубок. Це досягається тим, що за допомогою спеціального отжимного пристрої пластини автоматичного всмоктуючого клапана утримуються у відкритому стані. Газ, що надійшов в циліндр при ході всмоктування, при зворотному ході поршня буде витіснений з циліндра через той же всмоктуючий клапан в трубопровід. Якщо примусово відкрити всі усмоктувальні клапани, то продуктивність стане рівною нулю.
На рис. 106 а показана конструкція пристрою для віджиму всмоктуючих клапанів на всьому ході стиснення. При надходженні стиснутого повітря від керуючого пристрою або регулятора через штуцер 6 в порожнину над поршнем 5 створюється зусилля, що передається штоком 4 на пружину 3. під дією зусилля якої переміщається траверса 2 з пальцями, віджимаючими пластини всмоктувального клапана 1.
а - конструкція; б - індикаторна діаграма при віджиманні пластин клапана: 1 - без віджиму; 2 - при віджиманні на частини ходу стиснення;
3 - на всьому ході стиснення
Малюнок 106 - Виконавче пристрій для віджиму пластин
При скиданні тиску стисненого повітря з порожнини над поршнем зусиллям поворотної пружини 7 рухлива система повертається в початковий стан.
Індикаторна діаграма при віджиманні пластин клапана у відкрите стан зображена на рис. 106 б. Крива 3 відповідає віджимання пластин всмоктуючого клапана на всьому ході стиснення, а крива 2 - на частині ходу стиснення.
Площа діаграми, замикається кривої 3. характеризує втрату енергії на подолання опору в віджатих клапанах при ході всмоктування. Штриховий лінією на цьому малюнку нанесена індикаторна діаграма компресора при нормальній його роботі.
Спосіб віджиму всмоктуючих клапанів на частини ходу є порівняно новим способом. Суть цього способу полягає в тому, що усмоктувальні клапани примусово утримуються у відкритому стані при зворотному ході поршня лише частково. Стиснення починається лише після того, як на деякій частині ходу поршня усмоктувальні клапани закриваються. Змінюючи тривалість періоду затримки закриття клапанів, здійснюють плавне регулювання, яке економічно, так як витрачається робота зменшується майже пропорційно продуктивності.
Схожі роботи:
Система подачі повітря промислового підприємства
Курсова робота >> Фізика
він повинен працювати. У поршневомкомпрессоре стиснення повітря проводиться в. регулірованіепроізводітельностікомпрессора Кількість повітря, що подається компресором в повітряну мережу, регулюють за допомогою автоматичного регуляторапроізводітельності.
Конструкції пересувних компресорних станцій з поршневимікомпрессорамі
Контрольна робота >> Промисловість, виробництво
Класифікація та конструкції стаціонарних повітряних поршневихкомпрессоров
Лекція >> Промисловість, виробництво
Системи упорскування палива сучасних автомобільних двигунів
Контрольна робота >> Транспорт
регулятору тиску палива в системі Рис. Функціональна схема управління системою впорскування "L-Jetronic": А - пристрій. регулювання. системи "Motronic 1.7". Основні відмінності між цими системами полягають в наступному: збільшена продуктивність.
Регулювання енергетичних установок
без втручання іншого регулятора. Останні сістемирегулірованія називаються автономними. поршневимікомпрессорамі застосовують розроблену НІІхолодмашем систему електронного регулірованіяпроізводітельностікомпрессоров. В основу цього регулювання.