сталевий скрап
Сталевий скрап - відходи при прокатці (до 10 - 12% від маси зливка), при куванні і штампуванні (грат, Обсічки і ін.), Стружка - при обробці на металорізальних верстатах. [1]
Сталевий скрап - відходи при прокатці (до 10 - 12% від маси зливка), при куванні і штампуванні (грат, Обсічки і ін.), Стружка - при обробці на металорізальних верстатах. [2]
Сталевий скрап (лом) сортують за складом з метою відокремлення легованої сталі і сплавів кольорових металів, щоб уникнути втрат при плавці легуючих елементів і кольорових металів. Шматки повинні бути габаритними для забезпечення швидкої завалювання, кращої місткості і більшої продуктивності печі. З тих же міркувань і для зменшення чаду стружка і легкий скрап повинні бути у вигляді пакетів або брикетів, і, нарешті, скрап повинен бути чистий від засміченості піском, землею, цементом тощо. [3]
Сталевий скрап - відходи при прокатці (до 10 - 12% від маси зливка), при куванні і штампуванні (грат, Обсічки і ін), стружка - при обробці на металорізальних верстатах. [4]
Коли сталевий скрап відсутня і металева шихта складається на 100% з рідкого чавуну, а в піч в твердому вигляді завантажують тільки залізну руду, процес називається рудним. [6]
На подину печі спочатку завантажують дрібний сталевий скрап. а потім більші шматки шихти. Шихта в печі повинна бути щільно укладена; особливо щільно в тому місці, де будуть знаходитися електроди. Завантаження печей малої (до 10 т) і середньої (до 30 т) ємності роблять через завантажувальний вікно мульдами або лотками, а печей великої ємності - через відкритий звід. Після завантаження шихти електроди опускають до зіткнення з шматками металу. Під електроди попередньо прокладають шматочки коксу для більш плавного запалювання дуг; потім включають струм від пічного трансформатора і починають плавку. [7]
Виробництво безводного хлориду заліза хлоруванням сталевого скрапу включає наступні стадії: підготовку сировини, складання шихти, хлорування, конденсацію парів хлориду заліза і очищення газів, що відходять від пилоподібного продукту і хлору. [9]
Технологія отримання безводного хлорного заліза хлоруванням сталевого скрапу включає наступні стадії: підготовку сировини, складання шихти, хлорування, конденсацію дарів хлорного заліза і очищення газів, що відходять від пилоподібного продукту і хлору. [10]
При такій схемі шихту для вагранки складають із сталевого скрапу з добавкою високопроцентного або доменного феросиліцію. [13]
Основну масу шихти (до 90%) становить сталевий скрап зі зниженою кількістю фосфору. Фосфор в основний електропечі видаляється дуже добре, але це пов'язано зі збільшенням часу плавки і витрати електроенергії. Скрап також не повинен бути сильно іржавим. Іржа вносить в сталь водень, що значно погіршує її якість і може привести до появи небезпечного дефекту - флокенов. [14]
Сторінки: 1 2 3 4