При зварюванні в нижньому положенні існують такі різновиди з'єднань:
- Стикові (застосовується зварений шов стикового з'єднання)
- Кутові (застосовується зварений шов кутового, нахлестного або таврового з'єднань).
3.1 Сварка стикового з'єднання
Даний тип зварного з'єднання найчастіше використовується для нескладних конструкцій звичайного призначення. При двосторонньої зварювання металу товщиною до 8 мм таке з'єднання буде досить міцним, стикові з'єднання виробів товщиною не більше 4 мм зварюються з одного боку. Міцність зварних стикових з'єднань визначається глибиною проплавлення, а вона залежить від діаметра електродів, від товщини зварювальних деталей, від величини зварювального струму і від зазору між деталями.
Односторонні з'єднання без скосу кромок, виконують електродами діаметром рівним товщині металу, якщо вона не перевищує 4 мм.
![Сварка в нижньому положенні, тіберіс (зварювання кутового з'єднання) Сварка в нижньому положенні, тіберіс](https://images-on-off.com/images/148/svarkavnizhnempolozheniitiberis-131dcd24.jpg)
Листи діаметром від 4 до 8 мм зварюють двостороннім швом.
![Сварка в нижньому положенні, тіберіс (зварювання) Сварка в нижньому положенні, тіберіс](https://images-on-off.com/images/148/svarkavnizhnempolozheniitiberis-1f55577d.jpg)
Метал товщиною більше 8 мм зварюють з обробленням кромок під кутом близько 30 градусів. Для уникнення прожогов зварювання ведуть на знімних підкладках (мідних або сталевих) в кілька проходів. Для першого проходу рекомендується використовувати електрод товщиною не більше 4 мм, для наступних - застосовувати електроди з великим діаметром.
На малюнку видно, що при першому проході кореневої шов заварюють електродом меншого розміру. Для першого шва важлива достатня глибина провару і його точність (проплавления метал не повинен виходити за кромки). При другому і наступних проходах використовується більший за діаметром електрод, його потрібно з невеликою швидкістю просувати вперед по шву, при цьому роблячи коливальні рухи електроду з боку в бік для повного заповнення виїмки між крайок.
![Сварка в нижньому положенні, тіберіс (положенні) Сварка в нижньому положенні, тіберіс](https://images-on-off.com/images/148/svarkavnizhnempolozheniitiberis-3c607366.jpg)
3.2 Сварка кутового з'єднання
Хороші результати при зварюванні кутових швів забезпечуються установкою площин елементів, що з'єднуються «у човник», тобто під кутом 45 градусів до горизонталі (можливі варіанти з меншим радіусом кута). При цьому досягається гарне проплавлення стінок і кута елементів, а небезпека непровару або підрізу невелика. Сварка «у човник» дає можливість наплавляти за один прохід шви великого перерізу. Оптимальний метод підбирається в залежності від положення і місця проведення зварювання.
Сварка в симетричну «човник» проводиться при високих значеннях зварювального струму (як зворотного, так і прямої полярності) Зварювання в симетричну «човник» при зворотній полярності рекомендується проводити на максимально короткій дузі.
При такому методі менше ймовірність підрізів однієї стінки і напливів на інший, ніж при несиметричною «човнику»
![Сварка в нижньому положенні, тіберіс (зварювання) Сварка в нижньому положенні, тіберіс](https://images-on-off.com/images/148/svarkavnizhnempolozheniitiberis-4147a486.jpg)
Сварка в несиметричну «човник» здійснюється при нахилі під кутом 60 і 30 градусів. Електрод повинен направляти зварювальну дугу прямо в корінь зварного шва. Головне - щоб зварювальний дуга не вийшла на поверхню пластини за межами формується шва. Не допускається наплавка занадто великої кількості металу за один прохід.
Метод хороший при роботі в труднодоступних місцях за рахунок невеликої амплітуди рухів електрода.
![Сварка в нижньому положенні, тіберіс (зварювальне обладнання) Сварка в нижньому положенні, тіберіс](https://images-on-off.com/images/148/svarkavnizhnempolozheniitiberis-8e61e736.jpg)
Зварювання в «човник» найкраще застосовувати при взаємному розташуванні зварюваних виробів під кутом в 90 градусів при довжині кутових швів 8 мм і більше.
3.3 Сварка кутового з'єднання (таврового типу)
Зазвичай при зварюванні таврових з'єднань в нижньому положенні потрібно кілька проходів. Однопрохідні кутові шви допустимі при зварюванні простих конструкцій, але при цьому вони повинні мати сторони, що утворюють кут в 45 градусів при кутовому зварному шві, і не перевищувати діаметр використовуваного електрода більш ніж на 1,5-3,0 мм.
При багатопрохідної зварюванні кутових швів, перший прохід завжди виконується електродом більшого розміру, ніж будуть використовуватися при повторних проходах. Діаметр електрода для першого проходу - 4-6 мм, шов наплавляється без будь-яких поперечних коливань електроду. Наступні проходи електродами меншого діаметру обов'язково застосовуються поперечні коливання (рух електрода з боку в бік) Слід уважно стежити, щоб розмах цих коливань не перевищив допустиму ширину шва.
![Сварка в нижньому положенні, тіберіс (електрода боку сторону) Сварка в нижньому положенні, тіберіс](https://images-on-off.com/images/148/svarkavnizhnempolozheniitiberis-28d2e220.jpg)
Важливо - при зварюванні кутових з'єднань таврового типу дугу слід порушувати на горизонтальній полиці, а не на вертикальній.
Всі кутові шви без скосу кромок зі сторонами утворюють кут в 90 градусів і зі стінками товщиною не більше 10 мм потрібно виконувати в один шар поперечними рухами електрода трикутником з невеликою затримкою в корені шва.
3.4 Сварка кутового з'єднання (нахлесточного типу)
Для зварювання нахлесточного з'єднання в нижньому положенні при прямій полярності потрібно підтримувати коротку зварювальну дугу, а при зворотній полярності - максимально коротку. Дуга повинна бути спрямована в корінь з'єднання і розташована у напрямку до горизонтальної поверхні пластини (зварюється). Під час зварювання необхідно здійснювати невеликі зворотно-поступальні рухи електродом. Ці коливання будуть розігрівати всю зварену область, що допоможе рівномірно заповнити всю зварювальну ванну і отримати повнорозмірний опуклий шов.
Кутові зварні шви в нижньому горизонтальному положенні, при з'єднань внапуск утворюють, кут в 90 градусів і при низькій висоті стінок кута до 10 мм, слід застосовувати електроди діаметром до 10 мм, а так само не варто робити поперечні коливання електрода з боку в бік. Для стінок кутів понад 10 мм застосовувати метод описаний раніше.
Навігація по керівництву для новачків в РДС
Навігація за інформаційними матеріалами