![Технології виготовлення печаток (друк) Технології виготовлення печаток](https://images-on-off.com/images/143/texnologiiizgotovleniyapechatey-e4cdfc32.jpg)
Технологія виготовлення печаток з фотополімерів.
Плюси печаток виготовлених по фотополімерною технології. низька собівартість продукції, невисокі витрати на організацію виробництва, простота виготовлення.
Мінусом фотополімерною технології є обмеження по роздільної здатності.
Лазерна технологія виготовлення печаток.
![Технології виготовлення печаток (печаток) Технології виготовлення печаток](https://images-on-off.com/images/143/texnologiiizgotovleniyapechatey-c439e880.jpeg)
Для виготовлення печаток використовується спеціальна гума для лазерного гравірування. Вона екологічніше звичайної гуми і з неї виходять більш якісні друку.
Від початку і до кінця процес автоматизований і проходить без участі оператора, так як гравер підключається до комп'ютера як принтер і на нього відправляється готове зображення. В середньому, процес виготовлення стандартної друку займає близько 6 хвилин.
Плюси печаток виготовлених по лазерна технології: можливість отримання зображення з дуже високою роздільною здатністю, дуже високі витрати на організацію виробництво практично виключають ймовірність підробки виробів.
Мінус, великі витрати на організацію виробництва, відсудила слід, що, навіть при наявності великого количесва замовлень Ви повинні битьготови до того що проект окупиться не відразу.
Флеш-технологія виготовлення.
![Технології виготовлення печаток (технології) Технології виготовлення печаток](https://images-on-off.com/images/143/texnologiiizgotovleniyapechatey-2e665ba6.jpg)
- Весь процес виготовлення включає всебе 5 етапів:
1. Висновок оригінал-макету на лазерному принтері - зображення наноситься на плівку.
2. Монтаж заготовки на флеш-установці.
3. Засветка - під впливом світла лампи вуглецева плівка нагрівається і запікає пори гуми. Пори під зображенням залишаються відкритими. Для повного насичення гуми необхідно 1-2 години.
4. Монтаж кліше друку в оснастку.
5. Наповнення друку чорнилом - через спеціальний отвір (штуцер).
Плюси печаток виготовлених по флеш-технології: на друкуючої поверхні відсутня рельєф какупечатей з гуми або фотополімеру (це збільшує термін служби друку). Так само при використанні такойпечаті не потрібна штемпельна подушка. Однієї заправки вистачає на 5-8 тисяч відбитків.
Мінуси: висока собівартість готових виробів, обмежені розмір друку і кількість одночасно виготовлених виробів.
вулканізація
Цей метод виготовлення печаток являє собою трудомісткий технологічний процес, який складається з декількох стадій і займається за часом кілька годин. У результатічого з сирої гуми на попередньо підготовлених матрицях за допомогою гарячого преса виходять друку. При використанні сучасних матеріалів вдається отримати продукцію високої якості. Ці матеріали, як правило, дуже стійкі до різного роду розчинників, які присутні в складі штемпельних фарб.
Основні стадії вулканізації:
1. Оригінал-макет (негатив) друкується на лазерному принтері.
2. Підвищується оптична щільність негативу.
3. Через негатив засвічуються тверді фотополімерні пластини.
4. Промивання-сушка-повторна засвічення.
5. Кліше обробляється спеціальним спреєм.
6.Фотополімерная пластина пресується в матричний картон.
7. Вулканізація гуми в матричному картоні.
8.Вирубка кліше.
9. Кліше монтується в оснастку.
Плюси печаток виготовлених за технологією вулканізації: перш за все це стійкість до різного роду барвників і довговічність.
Мінуси: обмеження по роздільної здатності, неминучість появи похибки по пречіне многоступенчатости технології, висока собівартість при штучних замовленнях.
Головна СТАТТІ Технології виготовлення печаток