Щоб забарвити дерев'яний виріб найпростішим і найстарішим способом, потрібно занурити деталь в ємність з лакофарбовим складом, потім вийняти, зібрати краплі і висушити.
У порівнянні з розпиленням цей метод відрізняється більш високим виходом і незначною інвестиційною вартістю. Великою перевагою занурення є високий коефіцієнт полезног про дії, від 85 до 99%.
Недолік методу - погано контрольована товщина шару покриття, яка залежить від підготовки деревини, її вологості і тривалості перебування в баку з ЛФМ. Занурення так само придатне як для фарбування дерев'яних деталей масового виробництва, так і окремих укрупнених виробів, наприклад вікон. Сьогодні занурення використовується для фарбування деталей меблів з сосни або ялиці, дерев'яних стільців, плетених виробів, дерев'яних олівців і лінійок. В останні роки цей метод набув значення при економічній забарвленні недорогих компонентів меблів. Але якість поверхні, досяжне при використанні процесу занурення, недостатньо для високосортної меблів.
При промисловому використанні занурення, виріб (наприклад, вікно) в циклічному або прохідному процесі занурюється в низковязкую лакофарбовий складу, виймається і після проходу через ділянку стікання транспортується в зону сушіння. Зона стікання, яка часто обладнана підігрівом обдувом, має велике значення для того, щоб уникнути утворення на поверхні бульбашок і напливів. Метод занурення для будівельних деталей зовнішнього використання застосовується скоріше для просочення і грунтовки вікон або огорож, так як зовнішній вигляд поверхні не дуже відповідає сучасним вимогам. З точки зору гігієни праці і з метою уникнути небезпеки пожежі під час роботи, сьогодні використовують виключно водорозчинні однокомпонентні склади. Баки для занурення повинні бути обладнані автоматичними пристроями, щоб запобігти осідання пігменту і інших складових частин матеріалу.