В даний час неможливо собі уявити безпечну експлуатацію обладнання та систем трубопроводів різних промислових об'єктів без використання запобіжної арматури.
Перепускні і запобіжні клапани, імпульсні і мембранні запобіжні пристрої автоматично захищають трубопроводи від підвищеного тиску, здатного привести до механічного пошкодження обладнання та руйнування систем, а також завдати значних матеріальних збитків і стати причиною екологічного забруднення.
Тисячі одиниць газових розподільників, шумоглушників, запобіжних клапанів, кульових кранів, затворів, теплообмінників, фільтрів, систем одоризації і газорозподільних установок ТМ Tartarini встановлені на численних газових об'єктах по всій території Російської Федерації.
Серед продуктів компанії є спеціальні конструкції для роботи в складних умовах Крайньої Півночі, стійко функціонують при істотних перепадах температури газу, його тиску і витрати.
Призначення і місце установки
Практично в будь-який трубопровідній системі, до складу якої входять різні види обладнання (насоси, компресори, ресивери, нагрівачі) в разі його поломки або неправильної роботи, а також в результаті впливу інших факторів (фізичні і хімічні процеси, зовнішні джерела) може виникнути ситуація, коли тиск в системі досягне критичних значень. Підвищений тиск несе в собі небезпеку для нормального функціонування системи, і може привести до її руйнування або пошкодження обладнання, нанесення матеріальних збитків та шкоди екології.
У зв'язку з цим установка запобіжної арматури проводиться у всіх місцях, де існує ймовірність створення підвищеного тиску
Види запобіжної арматури
Залежно від конструктивного пристрою і функціональних особливостей, розрізняють наступні види запобіжної арматури:
- Запобіжні клапани. Набули найбільшого поширення завдяки властивій їм конструктивній простоті і легкості регулювання. Виготовляються в широкому спектрі розмірів і мають безліч різновидів (пружинні, важільно-пружинні, магнітно-пружинні, вантажні та інші). Запобіжні клапани працюють безпосередньо від робочої рідини або газу, тому їх відносять до пристроїв прямої дії. Вони надійно захищають трубопроводи і встановлене на них обладнання від руйнування високим тиском за рахунок автоматичного массоотвода. При поверненні значень тиску в нормальні межі, клапани автоматично герметично закриваються і скидання середовища припиняється.
- Імпульсні запобіжні пристрої (ІЗП). Як правило, складаються з двох і більше запобіжних клапанів. При цьому основний клапан монтується на самому трубопроводі та оснащується поршневим приводом. Другий клапан має малу прохідним перетином і являє собою імпульсний клапан, який використовується для управління основним клапаном. Коли тиск середовища перевищує допустимий, імпульсний клапан отримує відповідну команду від датчика і направляє робоче середовище в привід основного клапана. У зв'язку з тим, що в ІПУ для управління використовується додаткова зовнішня енергія, вони дозволяють відкривати габаритні пристрої, які здатні в критичній обстановці забезпечити скидання великої кількості середовища, який можна порівняти з пропускною спроможністю багатьох одиниць звичайних запобіжних клапанів.
- Перепускні клапани. Служать для підтримки необхідного тиску в системі «до клапана» за рахунок постійного відведення частини робочого середовища в окремий трубопровід. Можуть використовуватися як з рідкою, так і газоподібної середовищем.
- Мембранні запобіжні пристрої (МПУ). Складаються з кріпильних елементів і запобіжної мембрани, яка при виникненні небезпечного тиску розривається і забезпечує скидання робочого середовища. Зазвичай МПУ використовують для захисту технологічних установок і трубопроводів від підвищеного тиску. Їх встановлюють на відводах і трубопроводах, що примикають до технологічного устаткування замість запобіжних клапанів, а також спільно з клапанами у випадках, коли останні в силу різних причин не здатні працювати досить надійно.
Галузь застосування
Запобіжна арматура використовується для безпечної експлуатації обладнання і трубопроводів:
- систем газового постачання і нафтопроводів;
- об'єктів енергетики: АЕС, ГЕС, ТЕС, ТЕЦ;
- підприємств хімічної, енергетичної, нафтохімічної галузі;
- аграрно-промислового комплексу;
- ковальського, пресового, штампувального виробництв;
- посудин, що працюють під тиском в різних галузях промисловості.