Долбяк є ріжучий інструмент, виконаний у вигляді зубчастого колеса, у якого вершини і бічні сторони зубів забезпечені передніми і задніми кутами.
Длабик призначені для нарізування зубів циліндричних прямозубих, косозубих і шевронних коліс, а також коліс внутрішнього зачеплення. Длабик незамінні при нарізанні зубів в упор, наприклад на блокових колесах або колесах з фланцями. Вони забезпечують більшу продуктивність при нарізанні коліс з вузьким бурти і великим числом зубів, при нарізанні зубчастих секторів і рейок. Слід зазначити їх високу технологічність, можливість досягнення високої точності при виготовленні і широку універсальність в застосуванні.
Виготовляють долбяки зі швидкорізальної сталі і дуже рідко постачають твердосплавними пластинами.
На рис. 1.13 показана схема роботи долбяка. Долбяк кріпиться на штосселе спеціального Зубодовбальний верстата і працює за методом обкатного огибания. Рух різання vp (головний рух) долбяк здійснює при переміщенні вниз уздовж осі, потім слід неодружене рух вгору і поворот долбяка щодо заготовки, тобто відбувається Обкатился інструменту і заготовки за початковими колами без ковзання. Перед холостим ходом вгору (v xx) долбяк відводиться на невелику відстань S хх від заготовки, щоб уникнути тертя задньої поверхні про оброблену поверхню. Таким чином, долбяк здійснює зворотно-поступальні рухи і обертальний щодо своєї осі.
Мал. 1.13. Схема роботи зуборізного долбяка
Подача (кругова), яка визначає товщину шару, що зрізається бічними ріжучими крайками, здійснюється при відносному обертанні долбяка і заготовки і вимірюється по ділильної окружності - S 0 [мм / дв.хід]. Крім того, долбяк отримує радіальну подачу при врізання в заготовку S p [мм / дв.хід].
Профіль зубів нарізається колеса утворюється як огинає різних положень різальних крайок долбяка щодо заготовки.
Через уривчастості процесу різання і неможливості розвивати високі швидкості різання внаслідок великих сил інерції долбяк по продуктивності поступається черв'ячним фрез.
У машинобудуванні застосовуються такі типи конструкцій долбяків: дискові, чашкові (втулкові) і хвостові (рис. 1.14). Їх відмінність полягає в тому, що у чашкових долбяків, що працюють в упор, елементи кріплення розміщуються в спеціальній виїмці або у втулці щоб уникнути контакту з упором. Хвостові долбяки мають малий діаметр і застосовуються при нарізанні коліс внутрішнього зачеплення і дрібномодульних коліс (m <1 мм ). Для нарезания косозубых и шевронных колес применяют косозубые долбяки.
Стандартні долбяки (ГОСТ 9323-79) виготовляються трьох класів точності АА, А і В для нарізування коліс відповідно 6, 7 і 8-го ступенів точності.
До числа недоліків долбяків слід віднести: складність кінематики зубодовбальних верстатів, обмеження застосовності за кількістю зубів нарізаються коліс через внесених похибок в їх профіль.
Мал. 1.14. Типи конструкцій долбяків:
а - дисковий; б - чашковий; в - хвостовий.
Зовнішній діаметр долбяків обмежується небезпекою їх перекосу при консольному кріпленні на верстаті.