Загальна ефективність обладнання (ОЕЕ) є прекрасним способом розрахунку ефективності проізводcтвенного процесу і використання обладнання. Але як правильно провести розрахунок? І чи існує ідеальний показник ОEЕ?
Розрахунки загальної ефективності обладнання (ОЕЕ) допомагають побачити, наскільки ефективно Ви використовуєте обладнання, а також виявити шість найбільш значних і поширених джерел втрат ефективності, ліквідація яких є метою бережливого виробництва.
Шістьма найбільш значними причинами втрати ефективності вважаються:
1. Зупинки - позапланові зміни оснащення і позапланове обслуговування, загальні зупинки, відмова допоміжного обладнання і т.д.
2. Налаштування або регулювання - переналагодження, планова зміна оснастки, простої через брак матеріалів або операторів, час на запуск обладнання і т.д.
3. Невеликі зупинки / простої - зазвичай це зупинки до 5 хвилин, які не вимагають втручання допоміжного персоналу. Вони можуть відбуватися через дрібних неполадок, перебоїв з доставкою матеріалів, чищенням / перевіркою.
4. Зниження продуктивності - це будь-які неполадки, які знижують швидкість роботи обладнання по рівнянню з паспортної (знос обладнання, зниження потужності, збільшення часу завантаження)
5. Брак при запуску - шлюб, вироблений в процесі запуску, розігріву або інших початкових стадій роботи обладнання.
6. Виробничий шлюб - шлюб, отриманий в процесі виробництва продукції.
Всі ці 6 причин впливають на значення показників, які використовуються для розрахунку ОЕЕ.
Сам показник ОЕЕ можна розрахувати за допомогою двох простих способів, використовуючи різну інформацію.
Стандартна формула OEE =% A x% T x% Q, де
- % A (Availability) Доступність - це відношення доступного робочого часу обладнання до загального робочого часу. На значення цього показника впливає зупинки і налаштування / регулювання обладнання, тобто 1 і 2 причини втрати ефективності.
- % T (Throughput) Продуктивність - це відношення фактичного часу роботи до чистого операційного часу. Тут істотну роль грають 3 і 4 причини: невеликі простої і зниження продуктивності.
- % Q (Quality) Якість - це відношення якісної продукції до загальної кількості продукції. Цей показник залежить від двох останніх причин: зниження ефективності: брак при запуску і виробничий брак.
При використанні цього способу, крім самого значення ОЕЕ, Ви можете також отримати інформацію про те, в якому напрямку Вам варто покращувати роботу обладнання. Наприклад, якщо Ви отримали значення А = 64%, Т = 95%, Q = 90%, то крім значення ОЕЕ, рівного 55%, можна ще й зробити висновок, що основні зусилля варто зосередити на поліпшенні показника доступності обладнання. В даному випадку варто ретельно попрацювати над позаплановими зупинками і зупинками, пов'язаними з налагодженням і регулюванням устаткування.
Другий метод розрахунку ОЕЕ. також відомий як метод коефіцієнта пропускної здатності, дуже зручний для оцінки загального процесу або лінії.
OEE = (AT) / (TPR x SOT), де
- AT (Actual Throughput) Фактична пропускна здатність - це кількість якісної продукції
- TPR (Theoretical Processing Rate) Теоретична швидкість обробки - це швидкість обробки у вузькому місці системи при наявності ідеальних умов
- SOT (Scheduled Operating Time) заплановане виробниче час - це кількість часу роботи, запланованого системою (включаючи виробництво і обслуговування)
Але для того, щоб використовувати ОЕЕ як основний показник виробничої діяльності з максимальною користю, переконайтеся, що ви не робите наведені нижче помилки:
- Чи не використовуєте ідеальну швидкість роботи обладнання або часу обробки. Не варто занижувати планку, використовуючи середню швидкість роботи обладнання. Ви ризикуєте не побачити вплив шести основних причин втрати ефективності на вашому виробництві.
- Чи не враховуєте час переналагодження. Переналагодження не є виробництвом, а саме виробництво збільшує пропускну здатність, що, власне, і є нашою основною метою. Значить, кожна хвилина, витрачена на переналагодження, - це хвилина, вкрадена з пропускної спроможності.
- Чи не визначаєте вузьке місце лінії. Друга формула обчислення ОЕЕ працює тільки в тому випадку, якщо ви знаєте місце розташування вузького місця на виробничій лінії, тобто ділянки (операції, кроку) з мінімальною пропускною спроможністю. Саме це місце задає темп всій лінії, тому не можна недооцінювати його значення.
- Зосередьтесь на цифрі ОЕЕ, а не на основних проблемах. Дуже часто, займаючись підрахунками показників ефективності, ми забуваємо, що метою є не сам підрахунок цифр, а проведення коригувальних заходів.
До речі про значення ОЕЕ. Немає ідеального показника ОЕЕ, до якого потрібно прийти. Набагато важливіше, вживати необхідних заходів для поліпшення продуктивності і бачити, як результат формули OEE =% A x% T x% Q змінюється на краще.