Кожен власник ділянки землі прагне до того, щоб максимально спростити його обробку, і в той же час не дуже витратитися на засоби механізації. Тому мотоблоки в більшості випадків купуються без навісного обладнання.
Логіка проста - вийде дешевше, а якщо що в перспективі і знадобиться, можна або прикупити, або виготовити самостійно. У цій статті розберемося, як своїми руками зробити одне з таких дуже потрібних пристосувань для мотоблока - окучник.
Купити в наш час можна практично все. У тому числі - і окучник заводського виготовлення. Та й ціни на цей пристрій не такі вже й високі. Модель звичайна (лістерная) обійдеться приблизно в 1 100 рублів (захоплення - 42 см), дискова - близько 2 800.
- Дешеві вироби недовговічні. Як правило, їх залізо не дуже товсте, і вже після нетривалої експлуатації доводиться думати про усунення що з'явилися дефектів. Перевірено. Та й якість зварювання часто залишає бажати кращого.
- Найпростіші окучники мають фіксовану ширину захвату. Моделі розсувні в цьому плані зручніше (хоча і дорожче), але і вони не задовольнять усіх потреб власника. Причина - на ділянці доводиться обробляти сегменти з різними культурами, а для кожної - свої особливості висадки. В тому числі, і за параметрами міжряддя.
- Все, що зроблено своїми руками, переробити, модернізувати, відремонтувати набагато простіше, ніж модель, виготовлену на виробництві.
види окучников
Всі подібні пристрої поділяються на 3 основні групи. Моделі пропелерного типу розглядати (і конструювати) не має сенсу. По-перше, виготовити їх своїми руками зможе далеко не кожен. По-друге (і це найголовніше), такі окучники підходять для спільної роботи тільки з дорогими мотоблоками, що мають 2 передні передачі. Для обробки садових ділянок або прибудинкових територій подібні агрегати купуються вкрай рідко.
Окучник лістерний
Незважаючи на те, що цим окучником не вийде зробити «чисту» проходку між рядами за 1 раз (земля буде частково обсипатися в борозну), саме такі пристосування у приватників користуються найбільшим попитом.
особливості виготовлення
Як уже відзначено, необхідно підібрати листовий метал товщиною в межах 2,5 мм. Менше - є ризик деформації в процесі експлуатації. Якщо взяти більш товсте залізо, то окучник вийде досить важким. І працювати з ним складно, та й мотоблок (в залежності від потужності) може не «потягнути».
Виробляється розмітка металевого зразка для виготовлення конструктивних елементів підгортальника. При його складанні своїми руками рекомендуються наступні параметри для «половинок»:
Отримані частини скріплюються зварюванням, і шов обробляється.
Виготовлення стійки також не представляє складності. Для кріплення такого підгортальника досить відрізка труби на 12.
Якщо доводиться обробляти сегменти ділянки з різною відстанню між рядами, хороший господар монтує 2 - 3 пристосування з різною шириною захвату. Схема та ж, тому зібрати своїми руками кілька окучников - не проблема.
Модель регульована універсальна. Розсуваючи (зрушуючи) крила, можна використовувати такий окучник для обробки ділянок з різними параметрами міжряддя. Складність експлуатації в тому, що подібні пристосування кріпляться лише до мотоблоків, потужність яких не менше 4 «коней». З більш «слабкими» моделями працювати не вийде.
підгортальники
Такий варіант вважається більш вдалим. Прийнято вважати, що окучник потрібен лише для обробки ділянок з висаджених картоплею. Це не зовсім так. Дисковий механізм відмінно підходить для підгортання ряду інших насаджень, тому при використанні на невеликій ділянці, де висаджуються різні культури, доцільно своїми руками виготовляти саме такий окучник.
- Працювати з подібними пристроями набагато простіше, та й навантаження на мотоблок істотно зменшується. Дискові моделі можна використовувати з агрегатами меншої потужності, які найбільш поширені в приватному секторі.
- Можливість регулювання відстані між робочими елементами дозволяє обробляти ділянки з будь-якими насадженнями.
особливості виготовлення
Для дисків можна використовувати залізо в межах 2 мм. Головна умова - їх абсолютна симетричність. Щоб вони не провалювалися в грунт в процесі експлуатації підгортальника, необхідно обробити кромки. Своїми руками це робиться досить просто. Або по колу дисків приварюється дріт, або краю трохи загинаються. Як варіант - використовувати лемеші від сівалки б / у або щось подібне. Дещо то навіть пускає в справу кришки від великогабаритних каструль (такі зустрічаються на об'єктах громадського харчування).
При установці всіх рухомих частин підгортальника доцільніше використовувати не втулки, а підшипники. З таким механізмом обробка будь-якого грунту піде набагато легше.
Слід дотримуватися вказаних розмірів. Від того, наскільки витримані всі співвідношення між параметрами елементів, залежить збалансованість конструкції, отже, і продуктивність пристосування, виготовленого своїми руками.
Представлена на малюнку конструкція дозволяє легко регулювати відстань між дисками. Змінити їх положення можна перевстановлення фіксаторів (Б).
Схеми досить докладні, тому будь-які додаткові пояснення навряд чи потрібні.
Остаточна «доведення» підгортальника проводиться після його практичного використання. Тільки тоді стане ясно, наприклад, під яким кутом слід виставити диски, а також ряд інших нюансів.
Успіхів у виготовленні!