НОРМИ ПОЖЕЖНОЇ БЕЗПЕКИ.
ШАФИ ПОЖЕЖНІ. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
ПОЖЕЖНОЇ БЕЗПЕКИ. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ
FIRE-FIGHTING CABINET. TECHNICAL REQUIREMENTS
OF FIRE SAFETY. TEST METHODS
1. Область застосування
1.1. Норми пожежної безпеки (далі - норми) поширюються
на пожежні шафи (ШП) і встановлюють технічні вимоги пожежної
безпеки до ШП і комплектуючих їх виробам, а також методи їх
випробувань. Пожежні шафи розміщують в будівлях і спорудах, що мають
внутрішній протипожежний водопровід з витратою води відповідно
зі СНиП 2.04.01 *.
1.2. Ці норми застосовуються на стадіях розробки,
виготовлення та випробування ШП з метою підтвердження відповідності ШП
встановленим вимогам при сертифікації в Системі сертифікації
продукції і послуг в області пожежної безпеки.
1.3. Ці норми не поширюються на ШП, що встановлюються
на спарених пожежних стояках.
1.4. Ці норми можуть використовуватися як типова програма та
методика приймальних і кваліфікаційних випробувань ШП.
2. Терміни та визначення
У цих нормах використовуються такі терміни з
відповідними визначеннями:
2.1. Пожежна шафа - шафа, призначений для розміщення
комплекту пожежного крана і переносного (их) вогнегасника (їй) в
кількостях, передбачених цими нормами, і захисту їх від
фізичних впливів.
2.2. Пожежний кран (ПК) - комплект, що складається з клапана,
встановленого на протипожежному водопроводі і обладнаного
пожежної сполучної головкою, а також пожежного рукава з ручним
пожежним стволом.
2.3. Напірний пожежний рукав - гнучкий трубопровід, який
обладнаний рукавними пожежними з'єднувальними головками і служить для
подачі води та водних розчинів піноутворювачів під надлишковим
тиском на місце пожежі.
2.4. Сполучні головки для пожежного обладнання -
бистросмикаемая арматура для з'єднання рукавів між собою і
приєднання їх до пожежного обладнання та пожежним насосів.
2.5. Пожежний запірний клапан - клапан, призначений для
перекриття потоку води.
2.6. Рукавна касета - пристрій для розміщення в ШП напірного
пожежного рукава, покладеного "в гармошку" або "в скатку".
2.7. Подвійна рукавна скатка - вид укладання напірного пожежного
рукава, при якій рукав складається навпіл, потім скочується від
місця перегину до кінців, а сполучні головки розташовуються
зовні скатки.
2.8. Ручний пожежний ствол - пристрій, призначений для
формування та направлення суцільного або розпиленого струменів води або
повітряно-механічної піни низької кратності при гасінні пожеж.
3. Загальні положення
3.9. Переносні вогнегасники можна розміщувати як в загальному, так і в
окремому відсіку ШП, а також в окремій шафі.
3.10. Встановлення запірних клапанів на внутрішньому водопроводі
будівель (споруд) повинна виконуватися з дотриманням вимог СНиП
2.04.01 * і забезпечувати:
зручність охоплення рукою маховичка клапана і його обертання;
зручність приєднання рукава і виключення його різкого перегину
при прокладанні в будь-яку сторону.
4. Технічні вимоги пожежної безпеки
4.17.2. У паспорті на ШП повинні міститися такі відомості:
дані про виробника;
основні параметри і розміри;
комплектність;
відмітка про приймання;
гарантії виробника.
4.18. маркування
4.18.1. На кожному ШП, в місці, вказаному на кресленні, повинна бути
маркування, що зберігається протягом усього терміну експлуатації і
що включає в себе наступні дані:
найменування і (або) товарний знак підприємства-виготовлювача;
умовне позначення ШП;
дату виготовлення (рік, місяць).
4.18.2. Маркування транспортної тари повинна відповідати ГОСТ
14192.
4.19. упаковка
4.19.1. Для транспортування ШП повинні бути упаковані в коробки
з гофрованого картону, по ГОСТ 7376, або інших матеріалів,
забезпечують збереження шафи.
4.19.2. Паспорт повинен бути упакований відповідно до ГОСТ 23170
і вкладений всередину ШП.
5. Види випробувань
5.1. Для контролю якості ШП і відповідно до вимог
справжніх норм і технічної документації проводять такі
випробування:
приймальні;
кваліфікаційні;
приймально-здавальні;
періодичні;
типові;
сертифікаційні.
5.2. Обсяг випробувань наведено в таблиці 2.
5.3. Обсяг типових випробувань встановлюють залежно від
внесених конструктивних чи інших змін, здатних вплинути на
основні параметри ШП, і погоджують у встановленому порядку.
5.4. На сертифікаційні випробування представляють по три зразка ШП
кожного типу. Кількість зразків для проведення випробувань інших
видів встановлюється в технічних умовах на конкретні ШП.
6. Методи випробувань
6.1. Всі випробування, якщо це не обумовлено окремо, повинні
проводитися при нормальних кліматичних умовах по ГОСТ 15150:
температура навколишнього середовища від 10 до 35 ЬC;
атмосферний тиск (84,0 - 106,7) кПа;
відносна вологість повітря (45 - 80)%.
6.2. Експертиза конструкторської документації ШП (п. 4.1)
проводиться шляхом визначення її відповідності вимогам цих
норм.
6.3. Комплектуючі вироби ШП повинні мати сертифікати пожежної
безпеки.
При відсутності сертифікатів комплектуючі вироби піддають
випробувань на відповідність вимогам державних стандартів або
норм пожежної безпеки (п. 4.2) і складають протоколи випробувань.
При сертифікаційних випробуваннях ШП сертифікати пожежної
безпеки на окремі комплектуючі вироби не видаються.
6.4. За допомогою зовнішнього огляду і звірення з документацією
перевіряють:
а) наявність:
прозорою вставки (п. 4.6) і вмісту ШП (п. 4.2);
пристрою для опломбування та замикання (п. 4.7);
вентиляційних отворів (п. 4.9);
елементів кріплення до будівельних конструкцій (п. 4.10);
дефектів зовнішнього вигляду (п. 4.12);
б) зовнішнє оформлення дверцят (п. 4.15);
в) комплектність (п. 4.17);
г) маркування (п. 4.18);
д) упаковку (п. 4.19).
6.5. Габаритні розміри ШП (п. 4.3) вимірюють рулеткою або
лінійкою з ціною поділки не більше 1 мм, товщину листового металу (п.
4.4) і діаметри вхідних отворів трубопроводів (п. 4.11) -
штангенциркулем з похибкою вимірювання не більше 0,1 мм.
6.6. Масу ШП (без комплектуючих виробів) (п. 4.3) визначають
зважуванням на вагах з межею вимірювання до 100 кг і похибкою
вимірювання не більше 0,05 кг.
6.7. Міцність і щільність Навязка рукавів на головки і місця
з'єднання головок з клапанами (п. 4.2) перевіряють на зібраних в
рукавні лінії комплектуючих виробах ШП. Клапан приєднують до
гідравлічному насосу, забезпеченому контрольним манометром, по ГОСТ
2405, з межею вимірювання до 1,6 МПа і класом точності 1,5. Один
кінець рукава під'єднують до клапану, інший - до стовбура. при
неперекритих ручному пожежному стовбурі рукавну лінію заповнюють водою до
повного видалення повітря, стовбур перекривають (або заглушають). тиск
плавно протягом 1 - 2 хв. піднімають до випробувального і витримують
протягом (3,0 +/- 0,1) хв.
Місця кріплення з'єднувальних головок до рукаву, клапану і стовбуру
повинні бути герметичними.
6.8. Кут повороту касети (п. 4.5) і дверцят ШП (п. 4.8)
перевіряють за допомогою кутоміра, по ГОСТ 5378.
6.9. Перевірку якості лакофарбових покриттів ШП (п. 4.13)
проводять по ГОСТ 9.032. При сертифікаційних випробуваннях перевіряють
якість покриттів візуально зовнішнім оглядом.
6.10. Перевірку якості металевих і неметалевих покриттів
вузлів і деталей ШП (п. 4.14) проводять по ГОСТ 9.302. при
сертифікаційних випробуваннях перевіряють якість покриттів візуально
зовнішнім оглядом.
6.11. Випробування ШП на міцність під дією статичної
навантаження (п. 4.16) проводять на зразках, які закріплені на стіні з
допомогою елементів, передбачених для відповідних виконань ШП
(П. 4.10). Схема прикладання навантаження показана на малюнку 2 <*>.
--------------------------------
<*> Чи не наводиться.
Вантаж (50 +/- 1) кг встановлюють на верхню стінку ШП,
витримують (5 +/- 1) хв. потім знімають, встановлюють на нижню
стінку ШП і після витримки (5 +/- 1) хв. знімають.
Потім вантаж (30 +/- 1) кг підвішують до касеті, поверненою на 90Ь
до задньої стінки ШП, і після витримки (5 +/- 1) хв. знімають.
Після зняття вантажу стінки ШП, елементи кріплення до будівельних
конструкціям і поворотна касета не повинні мати залишкових
деформацій, а дверки і касета повинні зберігати первинну
працездатність.
6.12. Перевірку розміщення комплектуючих виробів в ШП і зручності
їх обслуговування (п. 4.2) проводять імітацією практичної роботи і
візуальним контролем.
7. Нормативні посилання