1. Загальні відомості про СТАНКЕ
Верстат стрічкопильний горизонтальний застосовується для пиляння деревини будь-якої твердості на дошки, брус, рейку. Пиляння відбувається переміщенням пільной рами з ріжучим інструментом (стрічковою пилкою) по нерухомих рейковим напрямних стрічкової пилорами.
Застосування стрічкової пилорами дозволяє:
- виробляти дошки з високою якістю поверхні з матеріалу
- отримати дошку з точністю 2 мм. при довжині 6 м .;
- стрічкова пилорама дозволяє зменшити відходи в 2-3 рази,
- зменшити енерговитрати;
- швидко налаштовувати розмір пиляння,
- Стрічкова пилорама здатна розпилювати короткі заготовки (від 1,0 метра) і отримувати вироби товщиною до 2 міліметрів.
- стрічкова пилорама працює в умовах УХЛ 4 (ГОСТ 15150-69). Стрічкова пилорама обладнана підйомником пильного вузла електромеханічного типу.
2. "Стрічкові пилорами" - робота і пристрій:
2.1 Основні вузли і деталі стрічкової пилорами:
- Станина, яка переміщається по рейкових напрямних в горизонтальному напрямку;
- Рама пиляльна;
- Піднімає пильную раму механізм;
- Шафа електрична;
- Затиск колоди;
- Рухомий повзун веденого шківа;
- Шків провідний;
- Шків ведений;
- Клиноременева передача;
- Рейкові напрямні стрічкової пилорами;
- Натягує стрічкову пилку механізм;
- Установчий роз'єм стрічкової пилки;
- Кожух шківів стрічкової пилорами
- Бачок для МОР
- Напрямна пили нерухома
- Напрямна пили рухлива
Станина стрічкової пилорами має П - подібну форму і підошви з роликами переміщення пільной рами по рейках і повстяні щітки, які очищають направляюча від тирси. Підйом пильної рами здійснюється двома повзунами, розташованих на стійках станини. Переміщення здійснює двостороння, синхронно пов'язана ланцюгова передача, що приводиться в рух електричним мотором, через редуктор.
Рама виконана двох швелерів, які розташовані паралельно і з'єднані між собою. На одному торці рами нерухомо закріплений провідний пильний шків, на інший ведений, що має можливість подовжнього переміщення. Пила стрічкової пилорами натягується пружинно-гвинтовим механізмом, пружина демпфує теплове розширення пильної стрічки. При виготовленні стрічкової пилорами тарують натяг для пили шириною 35 сантиметрів. Ризики Ш корпусі натяжителя і шайбі рівні зусиллю натягу 525 кілограм. У передній балці стрічкової пилорами і на повзунові веденого шківа розташовані два замки для знімання і установки пильної стрічки. На кронштейнах розташованих в середині рами встановлені дві напрямні стрічкової пилки (рухома і нерухома), які оснащені опорними роликами і системою регулювання і планкою. Крутний момент передається від двигуна пилорами на провідний шків - клиноремінною передачею. Бачок для МОР закріплений зверху на захист пильних шковов. Подача рідини регулюється кранами, розташованими на бачку. Пульт управління стрічкової пилорами розташований на верхній перемичці верстата.
Напрямні розбірні з 3-х секцій, що зручно при транспортуванні. Знизу розташовані опорні пластини, в які угвинчені анкерні болти. Зверху напрямних стрічкової пилорами опори колоди. Колода на рейкових направляючих фіксується чотирма гвинтовими зажимами і упором, який забезпечує 90 градусів.
3. РЕГУЛЮВАННЯ пільних шківів
3.1. У верстаті передбачено регулювання положення обох шківів по відношенню один до одного в горизонтальній і вертикальній площинах. Необхідно домогтися, щоб стрічкова пила при натягу 6-8 кг / мм кв. в перерізі на одну гілку не сходила з ободів пильних шківів.
3.2. В першу чергу проводиться регулювання шківів у вертикальній площині, виставляючи їх під прямим кутом по відношенню до пильної рамі. Для цього на повзунові веденого шківа знизу до його осі угвинчений болт Ml0, а на провідному шківа регулювання здійснюється за рахунок установки проставних шайб або пластин. Дана операція Виробляємо підприємством-виробником.
3.3 Для регулювання положення пильних шківів горизонтальній площині в торцях рами з боку ведучого шківа угвинчені два болта Ml2, а до осі веденого шківа - один.
Проводити регулювання шківів стрічкової пилорами необхідно в такій послідовності:
3.3.1 Вимкнути автомат подачі електроживлення на пульті управління.
3.3.2 Відкрити захисні кожухи пильних шківів.
3.3.3 Встановити стрічкову пилку на шківах таким чином, щоб вона виступала за краї шківів на величину висоти зуба плюс 2-5 мм.
3.3.4 Закрити рухливі роз'єми (замки).
3.3.5 Натягнути стрічкову пилку, повернувши гайку механізму натягу на величину оптимальну для даного типу стрічкових пилок (з розрахунку 6-8 кг / мм кв.).
3.3.6. Обертаючи рукою за ведений шків по ходу пиляння (проти годинникової стрілки) необхідно дивитися яке положення займе стрічкова пила на шківах. Якщо стрічка збігає назовні на рівну величину з обох шківів, щось не послаблюючи натягу пилки відпустіть стопорну гайку Ml6, що кріпить вісь веденого шківа до пильної рамі (повзуна пильної рами).
3.3.7 Потім відпустіть контргайку М12 і вверніть болт Ml2 на малу величину, після чого затягніть контргайку М12 і стопорну гайку М16.
3.3.8 Повторіть пункт 3.3.6 і при збігаючи стрічки повторіть регулювання до отримання правильного результату.
3.3.9 Якщо стрічка збігає всередину на рівну величину, то необхідно послабити натяг стрічкової пилки.
3.3.10. Відпустити стопорну гайку Ml6, контргайку М12 і вивернути болт М12 на малу величину, після чого затягніть гайки М12 і М16.
3.3.11 Якщо стрічка прийняла положення згідно з інструкцією, то регулювання виконана правильно.
3.3.12 Якщо стрічкова пила при обертанні відразу збігає з ведучого шківа, то регулювання слід почати саме з нього.
3.3.13 Для цього в залежності від напрямку з бігання стрічки (назовні або всередину) відпустіть ліву чи праву стопорні гайки Ml6 і зробіть регулювання в тій же послідовності, що і на відомому шківі.
3.3.14 Після регулювання все гайки затягти.
3.3.15 Закрити дверцята кожухів пильних шківів.
3.3.16 Включити автомат подачі ел. енергії на пульті управління.
3.3.17 На короткий час включити привід пильних шківів і переконатися в правильності положення пильної стрічки. Верстат готовий до роботи.
4. ВИМОГИ ДО пильних стрічок
1. В процесі експлуатації стрічкової пилорами для збільшення терміну служби стрічкової пилки необхідно виробляти правильне її натяг на шківах.
1.1 Величину натягу, в залежності від її ширини, визначають по приладу "Тензометр".
1.2 Увага! Стрічкова пила не повинна перебувати в роботі більше 2-х годин. Після закінчення даного часу вона повинна бути знята з верстата і вивішена в вільному стані не менше ніж на 24 години для зняття утоми напружень.
2 Використовуйте правильну мастило для леза стрічкової пилки.
Як мастильно-охолоджувальної рідини (МОР), в більшості випадків, вистачає просто води, або води з додаванням миючого засобу ( «Fairy» і т.п.). Однак, при низьких температурах найкраще застосовувати суміш з 50% -80% дізтошшва або гасу і 50% -20% моторного масла, або олії для мастила шин бензопил. Непогані результати при пилянні хвойних порід дає так само застосування скипидару.
У разі використання води в якості МОР необхідно після закінчення робіт протерти шківи і стрічку маслом.
3. Завжди ослабляйте натяг стрічкової пилки.
Коли Ви закінчите роботу, зніміть натяг з пилки. При роботі леза нагріваються і розтягуються, а потім при охолодженні стискаються на десяті частки міліметра під час кожного періоду охолодження. "Тому стрічки, залишені на шківах під навантаженням, перевантажують самі себе, і на них утворюється відбиток від двох шківів, який викликає появу тріщин у западинах між зубами.
4. Використовуйте правильний розлучення зубів.
Розлучення правильний, якщо в просторі між полотном пилки і оброблюваної деревиною у Вас знаходиться 65-70% тирси і 30-35% повітря. Якщо у Вас занадто великий розлучення зубів для наявної маси або товщини деревини, то в пропилі буде перебувати занадто багато повітря і недостатньо тирси. У Вас будуть надмірно великі втрати на тирсу, і як наслідок, велика шорсткість оброблюваної деревини. Якщо ж розлучення недостатній, Ви не отримаєте досить сильного повітряного потоку для видалення тирси з пропила. Ознакою цього є гарячі тирсу. Це може завдати найбільш руйнівний шкоди пилі: робочі інтервали будуть короткими, пила передчасно вийде з ладу. Тирса повинні бути холодними на дотик. І, нарешті, при недостатньому розлучення і неправильному куті заточування пила буде вирізати на дошці хвилю. З нашої точки зору, Ви не можете працювати при одній і тій же розводці зубів з колодами різного діаметру, стройовим лісом і брусом.
Ви повинні сортувати лісоматеріал.
На кожні 20-25 сантиметрів збільшення в розмірі необхідно збільшувати розводку приблизно на 18% в залежності від того, деревина тверда або м'яка, волога або суха. Єдиний спосіб домогтися потрібної розводки - провести контрольні розпили певного колоди. Збільшуйте розводку на 5-8 сотих міліметра з кожного боку до тих пір, поки не стануть, видно сліди зубів. Це означає, що Ви працюєте при змішаному повітрі з тирсою в пропорції 50/50. Після цього зменшіть розведення зубів на 8-10 сотих з кожного боку, і Ви досягнете потрібного результату. Зверніть увагу: Ви повинні розводити тільки верхню восьмушку зуба, а не середню або нижню. Вам не потрібно, що б западина між зубами заповнювалася повністю при пилянні. Коли Ви працюєте з м'якою деревиною, будь вона вологою або сухою, стружка збільшується в об'ємі в 4-7 разів в порівнянні з її станом на клітинному рівні. Тверді породи дерева, вологого або сухого, збільшуються в обсязі лише в 1 / 2-3 рази. Це означає, що, якщо Ви розпилюють 45-ги сантиметрові соснові колоди, Вам потрібно розвести зуби на 20% більше, ніж коли працюєте з 45-ти сантиметровими дубовими колодами. Завжди розводите зуби перед заточуванням.
5. Правильно заточувати пилу.
Існує тільки один спосіб заточення стрічкових пилок. Камінь повинен пройти по поверхні зуба вниз, навколо підстави западини між зубами і вгору вздовж зворотного боку зуба одним безперервним рухом.
Ви повинні зберегти профіль зуба і межзубовой западини.
Простір між зубами (Галле) - це не сміттєзбірник для тирси. Від нього залежить силовий потік повітря, охолодження стали і видалення тирси.
Якщо у Вас правильний розлучення зубів, повітря подається уздовж колоди з тією ж швидкістю, що і пила, в результаті тирса засмоктуються в Галле. Тирса значно охолоджують його, проходячи навколо внутрішньої і зовнішньої сторони наступного зуба. Необхідно, щоб простір між зубами було заповнене на 40%, що забезпечить необхідне охолодження і збільшить час роботи пилки.
6. Встановіть правильний кут заточування.
Завдяки глибоким Галле, ми можемо використовувати зменшені кути заточування, які передають менше тепла на кінчик зуба. У серії стрічок використовується кут нахилу гака 10 Градусів, який здатний проникати в більшість поверхонь деревних порід від середньо твердих до середньо м'яких.
Загальне правило таке: чим деревина твердіше, тим кут заточки менше.
Застереження: Не довіряйте шкалами і вимірювальним лінійок на Вашому заточний верстаті!
Штифти і напрямні на ньому зношуються. В процесі роботи змінюється Профіль каменю.
В процесі експлуатації верстата виникає необхідність в регулюванні окремих складових частин з метою відновлення їх нормальної роботи.
На рис. 1 наведені деякі параметри полотна, що визначають його довговічність і продуктивність де:
А - кут заточування, це кут між передній поверхні зуба і площиною перпендикулярній спинці пилки; В - западина зуба; З - задня поверхня зуба;
Е - розлучення, це відхилення зуба від вертикалі. Лінія розлучення (місце отгиба зубів) знаходиться на відстані 1/3 від вершини зуба; R - радіус западини;
Р - крок зуба, це відстань між двома зубами; Н - висота зуба, це відстань від основи зуба до його вершини.
Залежності параметрів пилки від типу деревини
5. ПІДГОТОВКА СТАНКА ДО РОБОТИ
5.1 Перед роботою необхідно:
- перевірити надійність кріплення деталей і затягування всіх різьбових з'єднань; провести мастило тертьових деталей відповідно до розділу 7;
- провести перевірку установки стрічкової пилки і при необхідності відрегулювати її положення на пильних шківах згідно розділу 3;
- для забезпечення стабільності пили в колоді в момент пиляння, а так само вирівнювання стрічки в зоні різу і запобігання сходу її зі шківів при надмірному навантаженні встановити опорні ролики рухомою і нерухомою напрямних стрічкової пилки так, щоб вони притиснули пильну стрічку вниз. При цьому прогин стрічки повинен становити 2-5 мм. Після чого підвести планку з повстю до пильної стрічці. Для зменшення стріли прогину стрічки рухливу напрямну зрушити на відстані 50-150 мм від бічної поверхні деревини;
- щоб уникнути развальцовиванія тильній кромки стрічки і подальшого зносу площині шківів опорні ролики відрегулювати таким чином, щоб не було постійного дотику стрічки їх наполегливої бортика. Зазор повинен становити 3 мм. за допомогою рівня і плоскою шліфованої підкладки для виключення торкання зубів пилки перевірити горизонталь стрічкової пилки, при необхідності відрегулювати;
- регулювання напрямних роликів у вертикальній площині усуває скручування пили в робочій зоні;
- перевірити надійність кріплення кожухів стрічкової пилки і клиноремінною передачі.
- Переконайтеся, що поверхні стрічкової пилки і ободів пильних шківів чисті, а скребки щільно прилягають до обода коліс.
- включити електродвигун і переконатися в нормальному і правильний рух стрічкової пилки;
- при пилянні обов'язково використовувати для охолодження і мастила, охолоджуючі рідини (гас або дизельне паливо, розбавлене навпіл з машинним маслом см. розділ 4). Охолоджуюча рідина заливається в бачок;
- зворотний (холостий) хід верстата здійснювати, попередньо піднявши пильну стрічку над площиною колоди (натиснувши кнопку "вгору" на пульті управління) на 10-15 мм.
6. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ
При технічному обслуговуванні необхідно провести підтяжку кріплення і, в разі необхідності, заміну мастила в підшипниках виміряти опір ізоляції на електричну міцність.
В процесі експлуатації необхідно виконати наступні регулювання:
7. ВКАЗІВКА ЗАХОДІВ БЕЗПЕКИ.
Верстат виконаний відповідно до вимог безпеки по ГОСТ 25223, ГОСТ 12.2.026.0, і ГОСТ РМЕК602041.
При установці верстат повинен бути надійно заземлений. Для цього на підошві рами, а так само на рейках шляху є бобишки заземлення.
При експлуатації верстата слід регулярно, але не рідше одного разу на тиждень проводити очищення електродвигуна і електроапаратури від пилу і бруду. Наявність у верстаті рухомих частин і електрообладнання вимагає суворого дотримання правил техніки безпеки при його експлуатації.
При роботі на стрічковій пилорамі - обов'язково дотримуватися таких правил:
- стежити за справністю ізоляції струмопровідних кабелів і надійного з'єднання їх кінців;
- перевіряти цілісність і надійність заземлюючих проводів;
- проводити регулювання, заміну стрічкової пилки і усунення несправностей при обов'язковому відключенні верстата від живильної мережі;
- при обриві стрічкової пилки або перерві подачі струму верстат повинен бути негайно відключений від мережі;
- при роботі на верстаті сторонні люди, а так же оператор верстата не повинні знаходитися в робочій зоні, а також близько патрубка викидання стружки, тому що при обриві стрічкова пила може вислизнути саме в цю сторону;
- не можна працювати на верстаті з відкритими дверцятами кожухів пильних шківів;
- не можна відкривати дверцята кожухів пильних шківів до повної їх зупинки;
- не можна працювати під пильної рамою верстата, заздалегідь не підставивши під неї міцну опору;
- не можна розпилювати незакріплене на рейкових шляхах колоду.
8. РЕКОМЕНДАЦІЇ ЩОДО ВСТАНОВЛЕННЯ рейкового шляху.
На якість роботи верстата крім тих чинників, які вказані в паспорті (правильне регулювання пильних шківів, правильна розводка і заточка зубів пилки), велику роль відіграє якість монтажу рейкового шляху. Так при неякісному монтажі можуть спостерігатися різні дефекти на пласті, що розпилюється, а саме "хвилястість" поверхні, "конусність", "ступінчастість», «не паралельність" і т.д.
Виставляються рейки за рівнем в поперечному і поздовжньому напрямку. Для нормальної роботи верстата необхідно міцну основу-фундамент.
При цьому прямолінійність рейкових направляючих перевіряють за допомогою тонкого шнура і лінійки. Під пластини підкладають сталеві прокладки різної товщини і остаточно притягують їх до фундаменту.
При правильному монтажі і акуратному зверненні з верстатом фірма гарантує високу якість матеріалу, що розпилюється деревного матеріалу, відхилення по товщині розпилу на довжині 6 метрів - не більше 2 мм.