При влаштуванні будь-яких заглиблених споруд дуже важливо забезпечити водонепроникність огороджувальних конструкцій.
Водонепроникність бетону залежить від щільності структури, тобто відсутності пор і пустот, які утворюються в результаті неправильного підбору вихідних матеріалів і гранулометричного (зернового) складу наповнювача, змісту цементу, недостатнього ущільнення бетонної суміші і особливо від надмірної кількості води. Вода згодом випарується, залишаться пори, порожнечі, що повідомляються капіляри, які і будуть служити основними шляхами фільтрації.
Досить щільний і легкотрамбуемий бетон виходить тоді, коли кількість щебеню не перевищує більш ніж в 2 рази кількість піску. При цьому найменша пористість і задовільна легкоукладальність бетону досягається при використанні піску з різною значущістю зерен - 0,25. 3 мм, у якого:
- 25% від його загальної маси становлять зерна величиною 0,25 мм;
- 25% зерна величиною 1 мм;
- 50% зерна величиною до 3 мм.
Кількість цементу повинне бути таким, щоб він заповнив всі порожнечі (пори) між частинками піску і, крім того, обліплював кожну піщинку.
В індивідуальному будівництві немає необхідності в застосуванні високомарочних цементів, цілком достатньо цементу марки 300 або 400.
Перед використанням цементу його рекомендується просіяти через сито з осередками 1х1 мм для видалення з нього можливих грудок, що утворилися при зберіганні.
Найбільший розмір щебеню не повинен перевищувати 1/3. 1/4 товщини бетонних стін або плит. При цьому розмір дрібного щебеню повинен бути в 2. 3 рази менше великих часток. Загальний обсяг дрібнозернистого щебеню становить не менше 20% обсягу крупнозернистого.
Слід підбирати наповнювачі щільної породи (граніт), а не пористі.
Важливе значення при забезпеченні водонепроникності бетону мають умови твердіння (гідратації) цементу. Для цього підбирають таку мінімальну кількість води, щоб воно забезпечило одночасно і твердіння бетону, і гарну пластичність при укладенні. Непотрібна для гідратації надлишкова вода утворює лише пори і порожнечі в бетоні.
Вибір складу бетону
Для отримання водонепроникного бетону необхідно застосовувати наступну пропорцію складових частин: цемент, щебінь, пісок в співвідношенні 1: 1: 2. Можна збільшувати кількість піску і щебеню до 1: 2,5: 5,5. Кладку проводять по можливості без перерв, для цього заздалегідь заготовляють необхідний матеріал і опалубку.
Іноді для підвищення водостійкості додають в бетонну суміш рідке скло, але це неправильно. Бетон з добавкою рідкого скла не може вважатися водонепроникним, тому що згодом рідке скло вимивається (воно розчиняється в воді). Рідке скло в пропорції від 1: 3 до 1: 5 до води замішування може бути використано лише як тимчасовий захід, наприклад, по боротьбі з течами і просочуванням води через опалубку.
Дотримання високих вимог до підбору матеріалів і складу водонепроникного бетону в умовах індивідуального будівництва важко виконати, але тим не менше при ретельному і правильному приготуванні бетону можна отримати досить щільний і водонепроникний бетон.
Прискорити твердіння бетону можна за принципом «парникового ефекту». Для цього конструкції щільно вкривають поліетиленовою плівкою.
Якщо міцність бетону все-таки виявиться низкою, необхідно вжити таких заходів:
- зменшити кількість води, залишаючи обсяг цементу без змін, і тільки в крайньому випадку додати цемент, тобто одержати більш жирний склад;
- зменшити кількість піску і настільки ж збільшити кількість щебеню.
Затирка і железнение бетонних поверхонь
Водонепроникність огороджувальних конструкцій можна збільшити в значній мірі затіркою і легким ущільненням поверхні негайно після укладання бетонного шару. Така штукатурка, становлячи одне ціле з бетонною сумішшю, що не буде відшаровуватися.
Обштукатурюють бетонні поверхні жирним цементним розчином в співвідношенні 1: 1 або 1: 0,5 і затирають (загладжують) кельмою. Щоб штукатурка менше розтріскувалася, в неї додають невелику кількість вапняного тесту в пропорції 1: 0,5: 3. де:
- 1 частина цементу марки 300;
- о, 5 частини вапняного тесту;
- 3 частини просіяного піску.
Якщо покрити свіжоукладений на горизонтальній поверхні цементний розчин шаром сухого чистого цементу товщиною 2 мм, а потім, як тільки він просочиться водою, загладити його сталевою кельмою, то вийде Залізнення штукатурка, що володіє підвищеними гідроізоляційними властивостями. Цей процес - створення гладкої поверхні - називається «залізненням» і найчастіше застосовується при обробці підлог.