Ємності металеві для рідин використовуються для стаціонарного зберігання різних рідин, в тому числі нафти і нафтопродуктів. Сталева ємність складається з корпусу циліндричної форми, на якому встановлені технологічні люка і патрубки. Міцність ємності під тиском забезпечується шляхом зварювання всередині металевих кілець (діафрагми) жорсткості з вальцьованого куточка.
За конструктивними особливостями, способом установки ємності, металеві резервуари бувають підземного і наземного виконання.
Наскільки важлива якість виготовлення і зовнішній вигляд ємності з металу на промисловому виробництві? Витрати на придбання, монтаж ємнісного обладнання найчастіше складають близько половини інвестицій в підприємство. Щоб ці гроші, не пішли в нікуди, необхідно подбати про покупку якісних ємностей з металу різного об'єму. Солідні підприємства практично ніколи не купують вживані (ємності БО) або виготовлені в кустарних умовах промислові резервуари. Адже від цього залежить не тільки безперебійна робота підприємства, а й те, що першим впадає в очі замовникам - зовнішній вигляд виробничих потужностей заводу.
Виробництво ємностей, сталевих резервуарів в Росії - процес, що вимагає як наявності спеціального обладнання, так і досвідчених фахівців. МеталлЛаб, м.Москва пропонує виробничі ємності, що відрізняються високою герметичністю, що не втрачають своїх експлуатаційних якостей навіть в при використанні в умовах агресивних середовищ.
Ємності металеві, резервуари виробництва МеталлЛаб
Ємності з металу Росія. виробництва заводу ємнісного обладнання можна класифікувати за такими ознаками:
1. по виду зберігається рідини
- металеві ємності для палива;
- контейнери для мазуту, під ГСМ;
- резервуари для дизельного палива;
- баки для солярки;
- металеві баки для каналізації;
- металеві ємності для води (питної води, технічної).
2. по розташуванню після монтажу:
- ємності вертикальні сталеві для нафти (РВС);
- резервуари горизонтальні (РГС) для нафтопродуктів.
3. за розміром, кубатури, місткості ємності (від 2,5 кубів до декількох 1000 тонн)
4. по виду установки резервуара:
- з наземної установкою;
- з підземної установкою;
- вертикальні і горизонтальні.
5. за конструктивними особливостями і розмірами ємностей (діаметр і довжина):
- Типова ємність - виготовлення за типовими проектами (ТП).
- Нестандартні ємності для всіх галузей переробної промисловості - виготовлення за кресленнями чи технічному завданню Покупця.
Ми виробляємо металоконструкції резервуарів будь-якого призначення і виконуємо всі необхідні роботи, від проектування до монтажу у Замовника.
Виготовлення ємностей проводиться з різних марок сталі: Ст3сп5, Ст3, С245, С255, С345, С390, 09Г2С, нержавіюча сталь 12Х18Н10Т, ASI 304. Товщина стінки металу - 4, 5 мм. Герметичність зварювання ємностей забезпечується двостороннім звареним швом. Залежно від призначення ємнісного обладнання є різні геометричні конфігурації, форма може бути відкритою, без верхнього листа, або закритою, з стельовим листом і люком. Багатьма українськими виробниками обладнання для харчової промисловості, обладнання АЗС та нафтобаз, розробляється, освоюється виготовлення нових видів металевих ємностей для харчової, нафтопереробної промисловості.
У будівництві ємності металеві найчастіше використовуються на об'єктах водопостачання та каналізації, застосовуються для зберігання різних рідин, питної води, технічної води. При підземному розміщенні металевого резервуара забезпечується захист від замерзання води взимку, що актуально для зберігання протипожежного запасу води.
Монтаж ємностей, металевих конструкцій резервуарів здійснюється кваліфікованими робітниками та ІТП, з ретельним дотриманням будівельних норм, правил монтажних робіт, під контролем майстра, що має великий досвід роботи в будівництві. Монтажники сталевих резервуарів періодично здають атестаційні іспити, мають відповідні посвідчення та допуски на проведення підземних робіт. При виконанні монтажних робіт виписується наряд-допуск на виконання робіт підвищеної небезпеки. Зварювальники-монтажники мають високу кваліфікацію і мають паспорта зварників, атестовані на проведення зварювання ємностей. Точна ціна ємностей і вартість монтажу розраховується після візуального огляду об'єкта і проведення необхідних замірів. У загальну вартість робіт може входити також доставка.
Металеві кесони для свердловин та інші гідроізоляційні конструкції для захисту від грунтової води часто виготовляються і монтуються за допомогою спеціального обладнання.
Виготовлення металевих кесонів проводиться після проектування гідроізоляційної конструкції, розрахунку на міцність. Складність проектування залежить від безлічі факторів, зокрема, від призначення кесона, розмірів конструкції, способу експлуатації в мокрих грунтах. Підставою для проектування є ескіз або креслення кессонов з металу, що надається покупцем. Крім розмірів і конструктивних особливостей, необхідно вказати додаткові характеристики, особливості експлуатації при близьких грунтових водах, тип і вид.
За отриманими від клієнта даними проводиться розрахунок металевої конструкції на міцність: вибір товщини стінок кесона, підбір форми дна, що підходить для даних навантажень, вид опор і т.д. Відповідно до розрахунків і додатковими побажаннями замовника (за габаритами), розробляється проект кесона, який надходить в заводський цех на виготовлення конструкцій. Розрахунок резервуарів металевих, розрахунок на міцність ємності виконується в спеціальній програмі.
Виробництво кессонов виконується згідно ТУ заводу-виготовлювача.
металеві бункери
Виготовлення металевих бункерів - ще один напрямок діяльності заводу МеталлЛаб, м.Москва.
Якісне виробництво бункерів - це важливий фактор довгого терміну служби будь-якого вироби з металу. Бункери компанії МеталлЛаб виготовляються з високоякісної сталі на заводському виробництві. Процес виготовлення металевих бункерів на нашому заводі обов'язково включає в себе гідравлічні випробування на відповідність заданим умовам експлуатації. Необхідність проведення випробувань найчастіше викликана тим, що конструкція сталевого бункера не повинна вимагати постійного обслуговування і ремонту. Для цього ми проводимо випробування бункера на тиск, передбачене в проекті.
Будівельні бункери металеві - герметичні сталеві конструкції круглої або квадратної форми, призначені для різних завдань.
- огороджувальні конструкції для утворення під землею камер для зберігання, захищених від води;
- герметичні бункери. металеві баки для зберігання води, різних рідин;
- металеві басейни, відстійники, резервуари сталеві для спеціальних робіт.
По завершенні робіт можуть проводяться приймально-здавальні випробування судин всіх типів.
Технологія виготовлення ємностей з металу, резервуарів
МеталлЛаб, Росія випускає тільки якісні ємності з металу. Виробник контролює якість зварних швів на міцність і герметичність з'єднань, проводить механічні випробування, ультразвуковий контроль електрозварювальних з'єднань. На кожному етапі виробництва ємності сталеві електрозварні піддаються строгому контролю якості. Проводиться цілий ряд спеціальних перевірок - перевірка герметичності зварних швів, гідровипробування і багато інших видів контролю за СНиП. Випробування резервуарів на герметичність і міцність зварних швів виконується різними методами: пневмовипробувань, методом радіографічного контролю, ультразвукової дефектоскопії (УЗК) зварних швів, методом гас-крейда.
Збірка ємностей по кресленнях здійснюється на спеціальному поворотному стенді. При цьому кромки металу зварюються в горизонтальному положенні зварного шва, що забезпечує найкращі показники зварювання ємнісного обладнання.
В даний час виготовленням ємностей з металу зайнято чимало підприємств Росії, у кожного свої технічні потужності та технологічні можливості. Однак, вибираючи підприємство - виробника резервуарів в Росії, потрібно звертати увагу на його репутацію і на те, яке місце він займає на ринку, так як це висококонкуретная область бізнесу.
Виробники ємностей Росії, в тому числі і наше підприємство МеталлЛаб, Москва, обслуговують заявки на виготовлення металевих резервуарів будь-якого типу і розміру. Купити стандартні металеві ємності і резервуари можна в будь-якій кількості, а сам процес їх виготовлення пройде досить швидко.
При виробництві металевих ємностей, сталевих резервуарів використовується тільки якісний метал, що задовольняє вимоги ГОСТу. На заводі резервуарного обладнання застосовуються технології, що дозволяють отримати продукцію необхідної якості. Проводиться киснева, плазмова різка металу, обробка кромок листів на крайкостругальні верстаті, автоматичне зварювання ємностей. кільцевих стиків, поздовжніх швів обичайок. Застосовуються спеціальні верстати для відбортовки днищ ємностей і кришок резервуарів. Застосування конічних відбортованих денець дозволяє піти від кутових швів при зварюванні герметичних судин, використовувати напівавтоматичну зварювання. Вальцювання кілець жорсткості розрахунку на міцність ємності виробляється на спеціальному обладнанні.
Відбортовку кромок металу застосовують при виготовленні ємностей сталевих з конічним днищем, циліндричних резервуарів з конусним дном, кромки яких відгинають під кутом. Крім того, часто кромки отбортовивают на денцях з попередньо виштампуваними або вирізаними отворами під фланці.
Освіта борту відбувається внаслідок розтягування металу. Величина утонения металу в місці відбортовки залежить від властивостей металу, його товщини, кута гнучкі, розміру кромки.
Отбортовка днища ємності з металу є однією з найбільш трудомістких операцій, тому вимагає практичних навичок, а також знань технологічних властивостей металів. Відбортовку металу здійснюють на зігмашини при застосуванні роликів відповідної форми і розмірів.
Виготовлена ємність зі сталі проходить обов'язкову перевірку службою технічного контролю ВТК. Всі резервуари випробовуються на стенді для підтвердження необхідних характеристик і тільки в разі успішного проходження випробувань і отримання висновку про якість, ємності передаються на фарбування.
Антикорозійний захист металу ємностей зовні і всередині відбувається в три етапи:
1. Поверхня металу очищується агрегатом піскоструминної обробки до ступеня очищення Sa2.
2. Проводиться процедура знепилювання і знежирення поверхні резервуарів.
3. Наносяться різні антикорозійні покриття методом безповітряного розпилення, в залежності від умов експлуатації ємності.
Як антикорозійного захисту внутрішньої поверхні резервуара використовуються наступні види покриттів: органосилікатних композиції (ОС), двокомпонентні емалі на основі епоксидних смол, полімерні покриття, цинкоутримуючий лакофарбові матеріали та ін. Зовнішня гідроізоляція ємності виробляється гідроізоляційними матеріалами на основі бітумних смол.
Замовити ємність можна дуже швидко. Для цього телефонуйте до відділу продажів заводу металевих конструкцій. Замовлення виконуються в максимально стислі терміни, в стром дотриманні умов договору, можливе виконання термінових замовлень резервуарів. На всю продукцію, що відвантажується дається гарантія від виробника від 1 року.